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Channel: SPS-Forum - Automatisierung und Elektrotechnik
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Telemechanique TSX 172

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Hallo zusammen,
ich hoffe es findet sich hier noch jemand der diese alte Steuerung etwas kennt.
Ich muss eine alte Telemecanique TSX 172 3428 mir ein paar DMF auf S7 umstellen.
Ich habe den Programmausdruck und hier eine Frage zu folgender Anweisung siehe Anhang?
Ist die Software noch verfügbar?

Danke
Angehängte Dateien

Bitte verschiedene Pilz und Phoenix Module

WinCC Time Variable in Basic Panel anzeigen

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Hallo,

bei meiner S7 1200 habe ich eine Variable im Format Time. Mit dieser Variable wird die Betriebszeit der Anlage heruntergezählt um dann bei 0 einen Wartungsalarm zu erzeugen.
Zum testen habe ich jetzt mal 5 Minuten eingestellt.

Wenn ich mir nun das Time Signal im Basic Panel anschaue sehe ich nur viele Rauten. Beim schalten einiger Eingänge erscheint kur eine Zahl. Muss ich das Signal irgendwie in ein Real umwandeln?

Gruß,
Michael

Lösung gesucht

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Hallo an alle. Ich habe eine Frage zur Anriebstechnik.

Ich möchte zwei Bürstenmotoren mit Getriebe über Potis ansteuern. Die Funktionen Wie folgt:

Poti1 : Motor1 rechtslauf/stop -Motor2 linkslauf/stop und umkehren. (Die Getriebeachse soll die gleiche Stellung haben wie der Poti)
Poti2 : Motor1 und Motor2 rechtslauf/stop (Die Getriebeachse soll die gleiche Stellung haben wie der Poti)
Poti3 : Motor1 und Motor2 linkslauf/stop (Die Getriebeachse soll die gleiche Stellung haben wie der Poti)

Jetzt meine Frage an Euch. Welche Komponenten brauche ich dazu? Es sollte nach Möglichkeit auch nicht so teuer werden.

Vielen Dank im voraus für Eure Hilfe
Grüße

CODESYS Visualisierung - neues Fenster öffnen

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Guten Tag,

ich bin neu hier und habe noch nicht viel Erfahrung mit der Codesys Web Visualisierung. Ich möchte, dass sich von der Hauptseite der Visualisierung bei einem Klick auf einen Sensor ein neues Fenster öffnet, sodass man die Position des Lüfters auf der Hauptseite noch sieht und die Einstellungen in einem neuen Fenster vorgenommen werden können.

Wie kann ich das mit Codesys (v3.5 sp9 patch7) umsetzen? Habe im Internet nichts dazu gefunden.

Vielen Dank und liebe Grüße

Datalogic Matrix Reader 120

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Hallo.

Habe hier einen Matrix Reader von Datalogic an einer Heidenhain TNC640 per Profibus angeschlossen.
Wenn der Bediener nur die Maschine neu startet kann keine Verbindung mehr zu dem Reader aufgebaut werden.
Es muss immer die komplette Anlage spannungslos geschaltet werden.

Ich konnte dieses Verhalten auf mit einer Siemens 1500er reproduzieren. Hier reicht es aber auch, den Reader kurz die 24V zu nehmen.
Dies funktioniert bei der Heidenhain nicht (deren Profinet-Controller stürzt dann ab, da es kein Fehler-OB oder sowas gibt -.-).

Kennt jemand dieses Verhalten und ggf. einen Tipp, warum der Reader sich nicht mehr verbinden will?

Danke!

CoDeSys 3.5 "Gateway nicht konfiguriert"

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Hallo
Wir steigen gerade auf Codesys 3.5 um und ich will meine ersten Gehversuche damit machen. Bis jetzt lief es ganz gut. Nur jetzt versuche ich einen Modbus TCP Client einzurichten.
ich bin dafür der Anleitung von codesys-blog.com gefolgt und bis zu dem Punkt gekommen ein Ethernet Device und darunter eine Modbus Client anzuhängen. Nun soll ich Doppelclick auf
Ethernet->Allgemein-> Netzwerkschnittstelle auf die 3 Punkte gehen um meinen Ethernetanschluss auszuwählen. Dabei erscheint "Gateway nicht konfiguriert" Der Codeses Gateway SysTray Läuft und unter Device(Codeses Control Win V3) -> Kommunikation wie folgt eingerichtet.
Gateway-1
IP-Address :localhost
Port: 1217

Der Punkt unter dem Gateway in dem Netzwerkpfad ist Grün.

Weiß zufällig jemand woran es liegt?

Das ganze Läuft auf einem Laptop mit Windows 10

Codesys: boolsches Array in Tabelle umschalten

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Guten Tag, hier kommt direkt meine zweite Frage. Ich habe mir ein Array mit boolschen Werten erstellt und dies über eine Tabelle in der Webvisu dargestellt. Kann ich die einzelnen boolschen Werte in der Tabelle durch anklicken ändern, oder muss ich mir dafür dementsprechend viele Rechtecke erstellen?

Ich benutze Codesys v3.5 sp9 patch7

Vielen Dank und Grüße
Niklas

Hausautomation mit einer PFC100-Steuerung - Fragen zu versch. Bausteinen

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Guten Tag zusammen,

ich bräuchte mal ein paar Denkanstöße da ich mich derzeit noch nicht so gut in WAGO auskenne.

Folgende Hardware ist vorhanden:
e!Chockpit in der Version 1.5.1.1
WAGO PFC 100 750-8100
Mehrere Power Supply Karten 750-610
Mehrere DI / DO Karten (750-430, 750-1405, 750-530, 750-1504)
Mehrere Temp. AI-Karten 750-460/0000-0003
DALI Multimaster DC/DC Konverter 753-620
RS485 Schnittstelle 750-653/0003-000 (für die Elsner Wetterstation, wobei ich wahrscheinlich auf Mod-Bus umsteigen will)
Leistungskarte (für Strommessung) 750-494
DALI Multi-Master Klemme 753-647
1x AO 4-20 mA Karte 750-554
1x AI 4-20mA Karte 750-473

Zu meinem Ausbildungsstand:
Meister in FR Energie- und Gebäudetechnik, Grundkurse in SPS S7, KNX etc.
Vor ca. 8 Wochen Grundkurs für e!Cockpit absolviert (Seminarnummer 070201)

Die ganzen Programme wurden in CFC geschrieben.



Sooo nun zu mein Vorhaben:

Ich plane nächstes Jahr mein Haus zu bauen. Ich möchte gerne über konventionelle Taster eben Signale an WAGO Controller schicken sodass der wiederrum über externe Relais verschiedene Funktionen ausführt.

Ich habe nun zu folgenden Programmabschnitte Fragen:

Programm 1: Beleuchtung

Ich lasse über den FB „FbAdvancedLatchingRelay“ mein Licht An- und Ausschalten. Über einen Zentraltaster möchte ich gerne an der Haustür einen Zentral-Aus Befehl geben.
Soweit gibt es hier keine Probleme bzw. erst mal keine Frage…. ABER
Ich lasse in verschiedenen Räumen das Licht über einer DALI Schnittstelle dimmen bzw. Schalten.
Als erstes habe ich in meinem Programm den Fb „FbDaliMaster“ aufgerufen mit folgendem Parameter
bPortDALI = 1
I-Port = „nichts“
xQuit = „nichts“
xWriteStandardSensorConfig = „nichts“
oStatus = „nichts“
sStatus = „nichts“

danach kommt schon mein erster FB „FbDaliDimSingleButton“ mit folgendem Parameter
typBallast = LED_Treiber_1: typBallast:=(bAddress:=1,xIsGroup:=FALSE);
xButton = entsprechender Raumtaster
typConfigParameters = typDimSingleButton:=(xSwitchOnLastLevel:=TRUE,xSwitchOnAndStepUp:=TRUE);
oStatus = „nichts“
sStatus = „nichts“
xReady = „nichts“
rActualLevel =“nichts“

soweit sollte das ja schon funktionieren (ich habe noch keinen Funktionstest gemacht sondern rein nur in e!Cockpit Programmiert)
FRAGE: Wie realisiere ich hier die Statusabfrage von entsprechenden EVG sodass ich ggf. ein Zentral-AUS Befehl schicken kann?
Gibt es ein FB indem ich über den zum Beispiel oStatus raus finden kann ob das EVG an ist sodass ich dann per BOOL irgendwie einen AUS-Befehl nach schicken kann?


Programm 2: Heizung

Ich finde keinen passenden Baustein indem ich meine Heizungssteuerung realisieren kann.
Ich möchte gerne folgendes realisieren:

3.000l Pufferspeicher indem oben und unten jeweils ein PT1000 Temp.-Fühler sitzt.
Beheizt werden soll der Pufferspeicher mit einer 9kW E-Patrone die über ein 4-20 mA Schwingpaket getaktet wird. (d.h. ich benötige ein „analoges Ausgangssignal“ für die 4-20 mA 750-554 Karte)

Die Steuerung muss dabei nicht über Außentemp. geregelt werden da ich aus dem Pufferspeicher auch mein Brauch-Warmwasser erzeuge.

Wie realisiere ich z.B. über einen PID Regler die Pufferspeicher-Regelung, abhängig von der Schichttemperatur oben und unten? Ich möchte dabei gerne das der Controller eben selbst Entscheidet wie schnell der Pufferspeicher leer wird und entsprechend schnell „nachregeln“ muss. (wäre cool wenn mir jemand einen Tipp geben könne, welchen FB dafür her nehmen könnte)…

Mir sind dabei noch nachfolgende Punkte wichtig:


  1. E-Patrone soll über BOOL ggf. „gesperrt“ werden. (Hintergrund ist das ich auch einen Wasserführenden Holzofen einbaue. Wenn ich z.B. weiß, dass ich heute Abend den Ofen anmache, wäre es sinnvoll, die Patrone 6h davor zu sperren sodass ich dann die thermische Energie von Holzofen in den Pufferspeicher laden kann).
  2. Ich möchte gerne das analoge Ausgangssignal d.h. was der PID Regler ausgibt, nochmal „übersteuert wird“ und zwar kommt auf mein Dach eine 10kWp Photovoltaik-Anlage.

Produziere ich gerade „zu viel Strom“ (die Rückmeldung bekomme ich später von meinem Leistungsmodul 750-494 ob ich zu viel Strom produziere), möchte ich gerne das die e-Patrone mit mehr Leistung in den Pufferspeicher „rein heizt“ bis z.B. die max. Temepratur von 95°C erreicht wurde. (allerdings nur so viel Leistung wie ich tatsächlich an Überstrom produziere)
Ansonsten soll die „normale Regelung“ den Pufferspeicher auf ungefähr 70-80°C halten.

Gibt es ggf. aus der HLK-Bibliothek etwas Passendes? Wenn nein, kann mir jemand ein paar FB nennen sodass ich das ganze realisieren kann?
Ich denke das ich für die "Grundsteuerung" ganz gut den FB "FbLevel2Boiler" nutzen kann.
Diesen muss ich mir aber erst nochmal genauer zu gemüde führen.. (steige bei dem FB noch nicht ganz so gut durch wie der funktioniert)
Gerne vielleicht ein Programmierbeispiel?

Zum nächsten Problem:

Es soll über einer Einzelraumregelung (Fußbodenheizung) entsprechend der Raumtemperatur geregelt werden.
Hierzu habe ich den FB „Fb2PointSingleRoomController“ gewählt.

Auf dem Input „rRoomTemperature“ bekomm ich meine Temperatur von PT1000.
Als Ausgang habe ich den xHeating auf mein 24V Stellmotor geplant. (AN/AUS).

Nun zur Frage:
Ich kann dem FB vorgeben wann Comfort-Schaltung erfolgen soll bzw. wann die Standby-Schalter per BOOL erfolgen soll.

Wie kann ich die PFC100-Zeit dafür nutzen sodass ich eine „einfache“ Zeitschalt-Uhr einbauen kann? (generell habe ich derzeit noch keine Ahnung wie ich ein Zeit Programm in der WAGO programmieren kann).
Ich spiele auch mit dem Gedanken die Zeit von der Elsner Wetterstation zu nehmen (GPS-Zeit)
Später soll mal die Zeitschaltuhr-Zeit variable über die WebVisu realisiert werden.

Weitere Frage:
Wenn in per „typConfigParameters“ verschiedene Parameter vor gebe, müssen die dann unter „VAR RETAIN PERSISTENT“ eingetragen werden sodass der Controller bei einem Reset die Vorgaben noch hat?
Kann ich evtl. über den "xWindowContact" auch eine "Sommerzeit-Sperre" mit rein programmieren oder habt ihr da eine andere Lösung / besseren Tipp?
(hier würde ich ggf. die Außentemperatur über 48h abfragen und wenn im Durchschnitt die Temperatur unter z.B. 10°C ist, würde ich die Heizung freigeben sodass die Regler arbeiten können.


Program 3: Jalousie-Steuerung

Ich möchte gerne dass mein Controller über der Elsner Wetterstation berechnet wo die Sonne aktuell steht und somit die Jalousie einzeln hoch und runter fahren lässt.
Der Standard Baustein „FbSunshaderActuator“ habe ich soweit drin mit den ganzen xUp und xDown usw. aber wie kann ich nun die Verbindung zwischen Wetterstation und Jalousie herstellen?

Ich habe unter dem Programmpunkt PRG_Wetterstation auch schon eine Hysterese eingebaut sodass ich sagen kann z.B. „Sun_East“ ist aktiv wenn die entsprechenden Lumen erreicht wurden. (dasselbe hab ich auch für South und West).
Ich möchte halt gerne das ganze Dynamisch machen mit automatisierte Lamellenverstellung usw.


Leider steh ich als Anfänger noch auf Kriegsfuß mit der ganzen Programmierung aber ich möchte es gerne lernen.
Ihr würdet mir extrem helfen wenn ihr mir zu den einzelnen Punkten einfach ein paar Denkanstöße geben würdet… z.B. „mach mit dem FB „sowieso“ dies und das damit wir dieses Ergebnis bekommen“.

Ich kann euch auch gerne mein bisheriges Programm mal zur Verfügung stellen damit ihr das mal seht was ich so angestellt habe.

Letzten Endes möchte ich natürlich am liebst selbst alles Programmieren sodass ich mich auch später im Programm noch auskenne…
Ob das was wird, weiß ich noch nicht :)

Schönen Tag noch,
Gruß Peter

TIA KTP700 - Hebräisch

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Hallo,
gibt es die Möglichkeit, die Anzeigesprache bei einem KTP700 Panel auf Hebräisch einzustellen? In den Projektsprachen in TIA Portal V15.1 ist es ja nicht auswählbar.

Danke

Sistema mehrere äquiv. NotAus auf mehrere Antriebe

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Hallo,

ich habe eine Anlage mit 6 identischen Reissleinenschaltern und 3 NotAus Schaltern.
Diese wirken auf zusammen auf 3 Antriebe, also jeder Schalter schaltet alles ab. Die Antriebe sind von der Funktion identisch, FU mit STO. 2 Antriebe davon sind am gleichen Ort und einer im abgesetzten Schaltschrank. Der abgesetzte Anrieb unterscheidet sich nur darin, dass noch ein zusätzliches Safetyrelais zur Distanzüberbrückung für das STO verwendet wird.
Das PLr habe ich vorerst mit PLc angenommen, da die alte Anlage alles einkanalig ist.

Nun zu den Fragen:
Muss ich im Sistema für jeden Schalter an jedem Antrieb eine Sicherheitsfunktion erstellen? Oder reicht es, wenn ich es exemplarisch 1 mal pro Antrieb mache.
Muss ich das STO Kabel zum abgesetzten FU, welches in einer Trasse liegt, noch in ein extra Schutzrohr verlegen?

Wirkprinzip: Schalter -> SafeCPU -> STO Schütz (-> Safetyrelais) ->FU mit STO
Das STO Schütz dient zur Vervielfältigung der STO Signale, je 1 pro Antrieb.

TIA Analoge Störung ermitteln

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Hallo,
ich habe mal eine frage.
Ich habe ein Analoges Signal (4-20mA) was bei mir auf die SPS aufläuft.
Nun möchte ich gerne das wenn das Analoge Signal weg fällt (Füllstands Sensor kaputt) ich eine Meldung auf meine HMI bekomme hat dazu wer ne Idee wie ich das umsetzen kann ?
Angehängte Grafiken

Step 7 Unterschiedliche MLFB Nummer aber gleiches Gerät?

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Hallo zusammen,

kann mir jemand sagen wofür das -Z bei manchen MLFB Nummern steht?

also z. B. 6ES7144-1FB31-0XB0-Z oder 6ES7315-2AF02-0AB0-Z


Wenn ich diese Nummern beim Industrie Support eingebe und suche lande ich immer bei der MLFB-Nummer ohne das -Z

Tony

TIA Analogwert Verarbeitung

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Guten Morgen,

Ich habe ein Problem mit der Analogwert Verarbeitung, habe den Analogen Wert erst in morm_X geschrieben...messe 4...20mA

habe 0 als min und 27648 als max, dann geht es in Scale_X....0 bis 4000 hat der, da ich einen Wert von 0 4000 haben möchte, nur kommt bei mir -4590 rein und hinten -663 raus, dabei sollte 0 raus kommen oder was ganz kleines

Wo liegt da mein Fehler?

Bitte um Hilfe.

Vielen Dank.

TIA V15 Motion Control - automatische Wert Anpassung

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Hallo,

im Anhang befindet sich ein Bild zu einem Motion Control Objekt. Immer wenn die maximale Geschwindigkeit angepasst wird
z.B. mit dem Eingabewert 100, wird die Zahl um eine Stelle erweitert eingestellt, wie im Bild. Der maximal Wert 100 müsste nach Eingabe-
warnung ja möglich sein und bis 437,5 gehen. Die Eingabe ist aber nicht möglich, da der Eingabewert immer größer dargestellt wird.
Weiß jemand eventuell, wie ich dieses Problem umgehen kann?

LG
Angehängte Grafiken

Persistente Outputvariablen

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Hallo Leute,

ich habe hier ein Konstrukt im Kopf und frage mich, ob ich das so machen kann. Habe dazu nichts gefunden.
Die Idee ist, Persistente Statusvariablen zu kapseln, dass die nur auf definierte weise manipuliert werden können. also ungefähr so. Ich saug mir mal zu Anschauungszwecken ne statusID aus den Fingern:
Code:

FUNCTION_BLOCK SysStatus
VAR_INPUT
    //zum Variablen auslesen wird der code nicht ausgeführt.
    bExecute:                BOOL:=FALSE;

    //Nutzdaten
    addToStatusID:          INT;
    //...
END_VAR

VAR_OUTPUT PERSISTENT
    statusID: INT;
    //...
END_VAR
============================
//zum Variablen auslesen wird der code nicht ausgeführt.
IF NOT bExecute THEN
    RETURN;
END_IF

//manipuliere die Daten...
//statusID darf keine priemenzahlen beinhalten...irgendwas halt ;)

//bExecute zurücksetzen
bExecute := FALSE;

der Aufruf sähe dann so aus:
Code:

SysStatus(bExecute:=TRUE, addToStatusID:=3, statusID=>);
IF SysStatus.statusID > 15 THEN                        //FB wird hier nicht ausgeführt (ist das mit dem bExecute eigentlich notwending?)
    //Juhuuuu! mach hier was...
END_IF

Wie seht ihr das? Brauche ich den Aufruf von statusID=> im Aufruf oder ist das Dank der persistenten Output Variablen überflüssig? Es geht natülich in Wahrheit um viel mehr als nur EINE Statusvariable.
Würdet ihr das Problem ähnlich lösen oder lieber völlig anders?

Löschdiode 24V auslegen

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Finder Relais 24V bis 8A 2 Öffner und 2 Schließer, geschaltet wird ein 24v Umschaltventil mit einer Stromaufnahme von max. 1,5A.

Hallo liebes Forum,
ich habe ein Relais in meinem Schaltschrank, Welches beim ausschalten (zurück in Grundstellung) Funken bzw. einen kleinen Lichtbogen erzeugt.
Nun hat man mir gesagt, dafür gebe es so genannte Löschdioden.
Worauf muss ich bei der Auslegung achten? Außerdem würde ich mich über den korrekten Fachbegriff freuen um vernünftige Vorschläge bei Google zu bekommen.

Über Antworten würde ich mich sehr freuen.

Digitale Checklisten & Elektronisches Schichtbuch - jetzt auch als Webversion

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Die MES-Software Plant Historian SB – Schichtbuch – zur digitalen Erfassung, Aufzeichnung und Arvchivierung von Schichtereignissen, Anweisungen und Informationen ist jetzt plattform- und betriebssystemunabhängig als Webversion verfügbar.


Die Nutzung der neuen Schichtbuch-Webversion der iMes Solutions GmbH beinhaltet die Möglichkeit der digitalen Datenerfassung direkt an der Anlage – papierlos und ohne aktuelle Netzwerkverbindung. Die Synchronisation der Daten erfolgt bei erneuter Netzwerkverbindung automatisch.

Funktionen

Im digitalen Schichtbuch werden Daten und Informationen revisionssicher und lückenlos entlang der gesamten Produktionskette aufgezeichnet und dokumentiert. Dabei ist es möglich, die Schichtbücher für alle Standorte in einem einzigen System zu erstellen. Der Zeitaufwand für Erfassung, Reporting und Recherche lassen sich reduzieren, die Prozessqualität erhöhen, die Maschinenauslastung optimieren und Fehlerkosten reduzieren.


Ben
efits



  • Nutzung der Kamera-Funktion von Smartphones / Tablets ermöglicht es, Bilder sehr schnell zu Schichtbucheinträge hinzuzufügen
  • Einfach bedienbare Checklisten-Funktion: Touchscreens von mobilen Endgeräten eignen sich hervorragend für das „Abhaken“ von Checklisten direkt vor Ort
  • Verbesserte Übersicht und Bedienbarkeit
  • Kunden berichten von folgenden Ratio-Potentialen:
    • Erfassungsaufwand um bis zu 60% reduziert
    • Reportingaufwand um bis zu 80% reduziert
    • Rechercheaufwand um bis zu 90% reduziert

  • Statistische Auswertungen durch Klassifizierung von Fehlerquellen und Erfassung von Lösungs-Vorschlägen
  • Die Verwendung einer mehrsprachig, konzernweit einheitlichen Erfassungsplattform spart IT-Kosten
  • Einfache Bedienung (Erfassung von Textbausteinen, Rechtschreibprüfung)


Mobil – vor Ort – auch ohne Netzwerkverbindung



Die Nutzung der neuen Schichtbuch-Webversion der iMes Solutions GmbH auch mobil beinhaltet die Möglichkeit der Datenerfassung vor Ort an den Anlagen – auch ohne aktuelle Netzwerkverbindung durch spätere Synchronisation.


Es sind keine speziellen Installationen notwendig, die Updates erfolgen automatisch jeweils beim Starten der Anwendung.

e!cockpit und Generic MODBUS Master - Konfigurator funktioniert nicht

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Hallo,

ich hoffe mir kann jemand einen Tip geben. Ich spiele gerade etwas mit Modbus herum. Ich nutze e!cockpit und eine 750-8203. In der Gerätestruktur->Netzwerk/Geräte habe ich die PFC und einen Generic_MODBUS_Master hinzugefügt und die beiden grauen Schaltflächen mit einander verbunden. Klicke ich jetzt auf eine der grauen Schaltflächen, kann ich nur wählen ob ich MODBUS UDP oder TCP nutzen will aber die Schaltfläche für den Konfigurator bleibt ausgegraut. Woran kann das liegen? Bei einem vorherigen Test mit dem Generic_MODBUS_Slave hat allles genau so funktioniert und ich konnte den Konfigurator aufrufen.

Vielen Dank.

AGLink - Speichern der Symbolic in lesbarem Format

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Hi,

ich probiere gerade die großartige AGLink Bibliothek und deren Kommunikationsmöglichkeiten mit optimierten Bausteinen in der S7-1500 aus. Man kann die Symbolik-Informationen in eine binär codierte Datei mittels Symbolic_SaveAGLinkSymbolsToFile speichern. Wie kann man die Symbolik in einem lesbaren Format speichern, um später einfacher die richtige Syntax für die einzelnen Tags zu haben?

Beispiel (Text-Datei):
Code:

PLC.Blocks.DB_Symbolic_Example_Datatypes.bool
PLC.Blocks.DB_Symbolic_Example_Datatypes.byte
PLC.Blocks.DB_Symbolic_Example_Datatypes.char
PLC.Blocks.DB_Symbolic_Example_Datatypes.dint
PLC.Blocks.DB_Symbolic_Example_Datatypes.dtl
PLC.Blocks.DB_Symbolic_Example_Datatypes.dword

Muss man sich da umständlich selbst durchiterieren (Symbolic_GetChildCount, Symbolic_GetChild, ...)?
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