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Channel: SPS-Forum - Automatisierung und Elektrotechnik
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Produktmanager Steuerungstechnik mit Schwerpunkt Gebäudeautomation (m/w)

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Hochmoderne Technologien, richtungsweisende Lösungen und internationale Präsenz - dafür steht WAGO. Und für mehr als
7.200 ambitionierte Menschen weltweit, die Innovation zu ihrer Passion gemacht haben und gemeinsam exzellente Arbeit
leisten. Als einer der führenden Anbieter von elektrischer Verbindungs- und Automatisierungstechnik bieten wir Ihnen
individuelle Entwicklungschancen in einem familiären Umfeld.

Gehen Sie in Ihrer neuen Rolle am Stammsitz Minden/Westfalen auf als

Produktmanager Steuerungstechnik mit Schwerpunkt Gebäudeautomation (m/w)

Kennziffer: 50005676-08

Ihre Aufgaben:
  • Sie verantworten den Erfolg eines Produktportfolios im Bereich Steuerungstechnik mit Schwerpunkt
    Gebäudeautomation
  • Hierzu analysieren und interpretieren Sie Markt- und Wettbewerbsinformationen, um geeignete Produkt-/
    Portfoliostrategien zu entwickeln
  • Zudem erstellen Sie Lastenhefte für neue Produkte und begleiten Entwicklungs-sowie Marketingprojekte
  • Sie planen Markteinführungen neuer Produkte und führen diese im internationalen Rahmen durch
  • Die Programm- und Produktpflege über den gesamten Produktlebenszyklus zählt ebenfalls zu Ihren Aufgaben
  • Des Weiteren fallen die Erarbeitung und Umsetzung der internen und externen produktbezogenen Kommunikations-
    strategie in Ihr Aufgabengebiet
  • Die Schulung und Unterstützung des Vertriebs runden Ihr Aufgabengebiet ab

Ihr Profil:
  • Studium der Elektrotechnik, Automatisierungstechnik oder eine vergleichbare Qualifikation
  • Sehr gute Kenntnisse in der Automatisierungstechnik
  • Praktische Anwendungserfahrung in der Gebäudeautomation, z.B. auch im Rahmen einer Berufsausbildung
  • Berufserfahrung in einem vergleichbaren Aufgabengebiet ist wünschenswert
  • Kenntnisse der Steuerungsprogrammierung in IEC61131 sind vorteilhaft
  • Strategische und unternehmerische Denkweise sowie ein ausgeprägtes Gespür für Markttrends
  • Ausgeprägte Kommunikations- und Teamfähigkeit
  • Gute Englischkenntnisse

Wir bieten:
  • Systematische Einarbeitungsphase
  • Entwicklungsprogramme für ambitionierte Fach- und Führungskräfte und individuelle Weiterbildungsmöglichkeiten
  • Gewinnbeteiligung im Rahmen einer attraktiven betrieblichen Altersvorsorge
  • Absicherung gegen Berufsunfähigkeit ohne Gesundheitsfragen
  • Aktives Gesundheitsmanagement mit eigenem Betriebsarzt
  • WAGO Family Programm zur Vereinbarkeit von Beruf und Familie
  • Flexible Pausengestaltung
  • Modernes Betriebsrestaurant

Interessiert? Dann bewerben Sie sich mit Angabe der Kennziffer 50005676-08 gleich über unser Online-Bewerbungssystem
oder informieren Sie sich über weitere spannende Positionen.

Ihre Fragen beantworten Ihnen gerne Frau Julia Bunte, Telefon: 0571/887-9381 sowie Herr Eckhard Stach, Telefon: 0571/887-9438.


Produktmanager Steuerungstechnik.pdf
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TIA Dynamische Diagramme mit Comfort Panel

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Hallo zusammen,

ich habe folgendes Problem und hoffe dass der Eine oder Andere schon einmal etwas in der Richtung gemacht hat.
Zu meinem Problem:

Von einer Steuerung sollen zyklisch Störmeldungen archiviert werden und auf Tastendruck in einem dynamischen Diagramm auf dem Panel dargestellt werde mit Datum und Uhrzeit so dass man sehen kann welcher Fehler wann wie oft ansteht.

Ich bin soweit dass die Meldungen als .csv datei auf der SD-Karte des Panels gespeichert werden nur fällt mir nichts ein um das ganze darzustellen da auf dem Panel nur der Excel Viewer vorhanden ist.

Hoffe einer von euch kann mir da weiter helfen.

Genutzt werden: TIA Portal V13 SP1 mit WinCC Advanced V13 SP1, Simatic HMI TP1200 Comfort

Ingenieur/Techniker techn. Kundensupport Schwerpunkt Gebäudeautomatisierung (m/w)

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Hochmoderne Technologien, richtungsweisende Lösungen und internationale Präsenz - dafür steht WAGO. Und für mehr als 7.200
ambitionierte Menschen weltweit, die Innovation zu ihrer Passion gemacht haben und gemeinsam exzellente Arbeit leisten. Als einer
der führenden Anbieter von elektrischer Verbindungs- und Automatisierungstechnik bieten wir Ihnen individuelle Entwicklungschancen
in einem familiären Umfeld.

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Ingenieur/Techniker im technischen Kundensupport Schwerpunkt Gebäudeautomatisierung (m/w)

Kennziffer: 50010473-03

Ihre Aufgaben:
  • Sie unterstützen unsere Kunden optimal bei der Lösung von automatisierungstechnischen Aufgabenstellungen und bei der Behebung
    von Störungen, sowohl telefonisch und per Mail als auch gelegentlich vor Ort
  • Sie stellen Störungsszenarien nach und erarbeiten Lösungen in direkter Abstimmung mit der technischen Entwicklung
  • Sie unterstützen Kollegen im Innen- und Außendienst bei der Beantwortung technischer Fragen

Ihr Profil:
  • Abgeschlossenes Studium der Elektrotechnik oder berufserfahrener Techniker / Meister
  • Gute Kenntnisse in der praxisnahen Automatisierungstechnik mit dem Schwerpunkt Gebäudeautomation
  • Gute Kenntnisse in Programmiersprachen unter IEC61131-3 (vorzugsweise CoDeSys)
  • Gute Kenntnisse in BACnet, KNX, DALI oder Modbus/TCP und in allgemeiner Netzwerktechnik
  • Kommunikationsstärke, Teamfähigkeit und eine gute Auffassungsgabe
  • Gute englische Sprachkenntnisse

Wir bieten:
  • Systematische Einarbeitungsphase
  • Entwicklungsprogramme für ambitionierte Fach- und Führungskräfte und individuelle Weiterbildungsmöglichkeiten
  • Gewinnbeteiligung im Rahmen einer attraktiven betrieblichen Altersvorsorge
  • Absicherung gegen Berufsunfähigkeit ohne Gesundheitsfragen
  • Aktives Gesundheitsmanagement mit eigenem Betriebsarzt
  • WAGO Family Programm zur Vereinbarkeit von Beruf und Familie
  • Flexible Pausengestaltung
  • Modernes Betriebsrestaurant

Interessiert? Dann bewerben Sie sich mit Angabe der Kennziffer 50010473-03 gleich über unser Online-Bewerbungssystem oder
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Ihre Fragen beantworten Ihnen gerne Frau Julia Bunte, Telefon: 0571/887-9381 sowie Herr Eckhard Stach, Telefon: 0571/887-9438.


Technischer Kundensupport.pdf
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Grundlagen Ethernet/IP

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Guten Morgen,
ich habe grundlegende Verständnisprobleme und weiß nicht so recht an wen ich mich wenden soll, deswegen habt Nachsicht:

Wir haben eine Ethernet/IP sprechende Motorsteuerung und ein PC. (Wie) kann ich die Steuerung ansprechen um einen Motor zu steuern? Brauche ich Zusatzgeräte (PLC/SPS) ?

Hintergrund: Wir verwenden viel NI LabVIEW und wollten die Steuerung testweise einsetzen. Allerdings verwenden wir sonst keine Industrieautomation (SPS etc) und haben deswegen auch keinen Bezug zu dem Thema. Ich habe bereits vor einiger Zeit ein Modbus/TCP Gerät eingebunden. Naiv dachte ich es geht mit Ethernet/IP Geräten ähnlich.
Es gibt eine entsprechende LabVIEW Bibliothek die Attribute setzen und Lesen kann. Bisher habe ich dem "Identity Object" ein paar Infos entlocken können, aber ab hier verstehe ich nichts mehr.

Ich glaube ich bin komplett auf dem Holzweg, sprich es liegt an meinem Grundverständnis für Feldbussysteme bzw. deren praktische Anwendung und diese ganzen Abstraktionsebenen.

Gruß
Christoph

TIA Falsche CPU DP statt PN

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Hallo zusammen,
wir haben eine 315F - DP bestellt statt einer PN als F-Variante.
Welches Bauteil sorgt in diesem Fall für einen Netzübergang von DP auf Profinet und das Ganze natürlich unter Safetykriterien
oder sollten wir doch eine neue CPU bestellen ?
Die ganze Dezentrale Peripherie ist als Profinet ausgestattet !
Gruß und Danke für Infos

Online Training "Get Ready" für SIMATIC

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Nutzen Sie die neueste Innovation der SIMATIC-Weiterbildung

Wir sind stolz Ihnen unsere neueste Entwicklung, das Online-Training „Get Ready“, vorzustellen.

Mit dem Online-Training „Get Ready“ festigen Sie das Wissen Ihrer Mitarbeiter langfristig und machen es in der Praxis noch schneller abrufbar. Nutzen Sie das Online-Training als intensive Vorbereitung auf die nächste Schulung oder als praktische Wiederholung nach der Schulung bei Grollmus.

Unser Online-Training dauert insgesamt ca. 8 Stunden und ist zeitlich flexibel durchführbar. Der Teilnehmer verbindet sich im Internet-Browser mit einer virtuellen Maschine, auf der SIMATIC STEP 7 und WinCC flexible laufen. In ausführlichen Beschreibungen sind alle Übungen erklärt, die der Teilnehmer an einer simulierten Anlage praxisnah durchführt. Nach jeder Übung wird in einem Video Schritt für Schritt die Musterlösung erklärt. Somit kann der Teilnehmer sein Know-how eigenständig mit praktischen Aufgaben wiederholen und sichern.

Aktuell bieten wir Ihnen das Online-Training Get Ready Servicekurs 1 SIMATIC S7 an.

Haben Sie Interesse an unserem Online-Training? Dann sprechen Sie uns an! Wir beraten Sie gerne ausführlich, wie Sie das Online-Training in das Weiterbildungskonzept Ihres Unternehmens optimal integrieren können.

Online-Training
http://www.grollmus.de/simatic-schul...-training.html

Wir freuen uns auf Ihren Anruf!

PFC200 CoDeSys 2.3 Steuerungsprofil Fehler

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Hallo verehrte Kollegen,

techn. Daten:
CodeSys (I/O PRO) 2.3.9.49
PFC200 750-8202 CS 2ETH RS, FW 02.05.23 (08), HW 06
Ethernet Setting 6.6.1.8
I/O-Check 3.10.8.32
Testaufbau: 750-8202/750-402/750-504/750-600


ich habe hier einen 750-8202 ohne zusätzlichen Firlefanz. Vor mehreren Wochen wollte ich das Teil in einer neuen Steurung einsetzen. Sie zeigte dort das seltsame Verhalten, dass beim Einloggen wären des laufenden Anwenderprogramms die digitalen Ausgänge kurz auf FALSE gingen und dann wieder aud TRUE. Da ich es eilig hatte, habe ich den 8202 gegen einen 880 getauscht. Damit lief er tadellos.

Jetzt wollte ich den PFC200 mit obigem Versuchsaufbau testen, habe an %QX0.0 ein Koppelrelais angeschlossen dessen Wechsler ich auf %IX0.0 und %IX0.1 zurückführe. Zuvor habe ich nach Anleitung ein Firmwareupdate durchgeführt, ein minimales Anwenderprogramm geschrieben und versucht, dieses zu laden.

Leider kommt die Fehlermeldung "Das gewählte Steurungsprofiul entspricht nicht dem des Zielsystems! Die Verbindung wird abgebrochen."

Ich habe alle 8202 Kombinationen durch als Zielsystemauswahl.
Zielsystem.JPGETHSET.JPGPLC-Konfig.JPGIO-Check.JPGKommPar.JPG

Bin jetzt etwas ratlos, wo ich weiter suchen könnte.

Die Kommunikationsparameter sind auch in I/O-Check und Ethernet-Settings verwendet. In Ethernet Settings wird kein Fehler ausgegeben.Steureung ist also allemal erreichbar.

Ich hoffe, Euch fällt etwas ein. Falls ich Infos ergänzen soll, bitte melden.

Danke schon einmal für die Mühe.
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Suche Hilfe im Bezug auf auf das Testen diverser Siemens OP

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Guten Tag.
Ich bin neuer User und suche Hilfe im Bezug auf das testen diverser OPs, Z.B. Siemens OP7, 17, Touch-Panels, Multi Panels.
Mir geht es hauptsächlich um das Erbauen eines oder mehrerer Teststände, um z. B. betriebsorientierte Programme zu entfernen (Werkzustand) oder z. B. ein Testprogramm auf ein (Beispiel) Siemens OP17 aufzuspielen.
Ich weiß auch, das dies ein größeres Projekt wird und würde mich über jegliche Unterstützung bedanken. Die Hardware ist mein geringstes Problem.
Entlohnung selbstverständlich.

Im Voraus besten Dank.

WAGO 750-880 Crash bei Anwahl von PLC Info im Web-based Management

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Es gibt einen reproduzierbaren Absturz der WAGO-Steuerung durch folgende Aktionen:
  • Projekt anlegen mit CodeSys
  • in CodeSys: Projekt -> Projektinformation -> Beschreibung mit mehr als 975 Zeichen füllen -> in Steuerung laden und Steuerung starten, läuft problemlos ohne Fehlermeldung.
  • Aufruf des Web-based Management mit dem Browser
  • Aufruf der Funktion "PLC Info" -> Crash. Sehr unangenehm, da zwischen Änderung der Software und dem Fehler u.U. lange Zeit liegen kann.


Versionsinformationen:
  • WAGO 750-880, Firmware revision 01.05.32(08)
  • CodeSys 2.3.9.46 (Build Oct 2014)


Ein Beispielprojekt kann ich bei Bedarf bereitstellen.

TIA S7-300 DB-Daten Backup

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Hallo,

ich möchte DB-Daten (nur bestimmte - ausgewählte Daten) einer laufenden Steuerung (S7-300) per Knopfdruck (bspw. Touchpanel) sichern. Mir schwebt die Sicherung auf MMC vor.
Daraufhin möchte ich das laufende Programm ändern und danach neu auf die Steuerung aufspielen.
Im geänderten Programm sollen nun die gespeicherten Daten wieder in den dafür vorgesehenen DB geschriebenen werden (online).

Über einen Vorschlag würde ich mich freuen
Vielen Dank im Voraus

Sonstiges Zähler auf Display auswerten

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Hallo zusammen,
ich hoffe, ich habe diese Frage nicht bei der Suche im Forum übersehen, ansonsten tut mir das Leid.
Ich möchte im Zuge einer größeren Aufgabe unter anderem einen Zähler so ausführen, dass man diesen am Ende eines Arbeitstages auswerten könnte.
Am liebsten wäre mir natürlich ein HMI, dies ist mir aber zu teuer. Vor allem unter der Betrachtung, dass ja nur eine Zahl abgelesen werden soll.
Meine momentane Lösung wäre, die freien Ausgänge meiner SPS (S7 1212 C DC/DC/RLY + zwei mal SM 1223 DC/RLY) zu nutzen, um die jeweilige
Zahl binär darzustellen. Dies finde ich aber nicht schön gelöst und auch nicht für jeden ablesbar. Habt ihr noch einen Lösungsvorschlag?
Gibt es vielleicht so ganz simple Anzeigen für so etwas? Stehe bezüglich dieser Frage wirklich aufm Schlauch und bin für alles dankbar, was mir hilft.

Mit freundlichen Grüßen
StPatz

Step 7 Profinet Kommunikation DL-PN1 GT2 mit CPU 319

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Hallo Liebe Community

ich bin neu hier und schreibe momentan meine Bachelorarbeit im Thema Robotik.
Dabei habe ich digitale Messtaster von der Firma Keyence im Einsatz. Dabei ist leider die Messrichtung vertauscht und man kann diese im Access Address 139 ändern.
Um an die Adresse ran zu kommen brauche ich einen SFB 53 Baustein.
Ich weiß leider nicht wie ich diesen Programmieren muss.
Habe es schon versucht und das Bild angehängt.
Ich muss im der Adresse entweder eine 1 oder eine 0 eintragen damit die Messrichtung gedreht wird.

SFB 53.jpg
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TIA Wegmessung Kontrollieren auf bewegung kontrolieren.

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Hallo alle zusammen

Ich habe Tia V13 mit einer 1500 CPU
Ich würde gerne eine Überwachung eines Hydraulik Zylinders Programmieren. Ich habe ein Wegmesssystem im Zylinder und dachte mir dass ich mit diesem eine Überwachung realisieren kann in vorm von.
Wenn die Hydraulik angesprochen wird und der Zylinder sich nicht in Zeit (Länge der Ansteuerung) X um % X bewegt denn wird eine Störung ausgegeben der Zylinder wird nur Periodisch angesprochen und Läuft nicht seinen ganzen weg ab.
Zur Anlage es handelt sich um ein Schleusen Tor welches zur Wasserstands Regelung gehört und durch Äste blockiert werden kann. Ich dachte ich hatte mal einen Fertigen Baustein der dieses alles konnte kann mich aber auch täusche daher meine Frage wie kann ich diese am besten Realisieren.

Step 7 Probleme mit FieldPG M3 Programmierschnittstelle?

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Hallo zusammen!

Wir haben schon einige Jahre ein Field PG M3.

In letzer Zeit gibt es auf verschieden CPU´s Probleme mit der Verbindung über MPI/Profibus.
Es betrifft sowohl 300er als auch 400er Steuerungen.
Das MPI Kabel wurde schon gewechselt.

An einem Tag funktioniert alles wunderbar, am nächsten Tag bekomme ich auf einmal keine Verbindung mehr zur CPU obwohl alle Einstellungen gleich sind wie am Vortag.

Manchmal kommt die Meldung "Der Bus ist gestört" dann wieder die "maximale Teilnehmerzahl" ist falsch eingestellt. :rolleyes:
Oft geht es dann wenn man das Kabel absteckt und wieder ansteckt, bzw direkt an die CPU ohne Zwischenstecker...
Manchmal gehts dann wenn ich die CP auf "Auto" stelle.....
gibt keine Patentlösung dafür.

Auch meine Kollegen hatten das Problem schon.

Ich habe 2 Betriebssysteme aufgesetzt, XP und Windows 7....Die Probleme treten bei beiden Systemen auf.
Das XP System ist fast noch jungfräulich, verwende ich nur für Protool bzw WinCC 2008SP2.
Ein Softwareproblem schließe ich daher eigentlich aus.

Hatte das schon mal jemand? Hat der CP ein Hardwareproblem? Kann man die Schnittstelle selber tauschen?

Sowas nervt extrem wenn es mal schnell gehen muss. :shock:


An den Steuerungen selber liegt es defintiv nicht, mit meinem Laptop mit USB Adapter gibt es die Probleme nie.

Hat jemand eine Idee dazu? :?:

TIA TIA V13 Professional Runtime als Trial

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Hallo zusammen,

ich habe bei meinem aktuellen Projekt einen IPC 477D, auf dem eine WinCC Professional Runtime laufen soll. Auf meinem PG habe ich für die Entwicklung eine Lizenz für TIA V13 Professional. Die Runtime-Lizenz für den IPC bekomme ich von unserem Kunden.

Gibt es eine Möglichkeit, die Runtime vorab schonmal zu testen, also kann man sich bei Siemens eine Trial-Version o.ä. herunterladen, die dann nur begrenzte Funktionen hat und die dann beim Kunden vor Ort mit einer Lizenz von ihm freischalten?

S120 Active Line Modul sendet keine Telegramme

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Hallo zusammen,

ich befasse mich nun schon seit geraumer Zeit mit den S120-Umrichtern und bin dabei einen Torque-Motor, der später als Generator verwendet werden soll, mit Starter in Betrieb zu nehmen. Später soll der Umrichter über eine SPS via Profibus gesteuert werden. Kurze Erläuterung zur Topologie:
Active Line Filter-> Active Interface Modul -> Active Line Modul-> Kondensatormodul (4mF) -> Double Motor Modul (war grad nix anderes da)-> Braking Modul
Als Control Unit wird eine CU320 DP verwendet und der Geber für den Motor ist auf ein SMC30 geschaltet.

Die Inbetriebnahme scheint soweit abgeschlossen zu sein, nur gibt es ab und zu den Alarm "falscher Kommutierungswinkel". Wann genau konnte ich noch nicht ausmachen.

Die Kommunikation mit der SPS über Profibus funktioniert mit der CU und dem Double-Motor-Modul in beide Richtungen. Die übertragenden Daten werden mit auch in TIA-Portal angezeigt. Nur das Active Line Modul mag aus unerklärlichen Gründen nicht. Greife ich mit Starter auf den Umrichter zu, dann erscheint unter der Einspeisung-> Kommunikation sowohl bei Sende- als auch Empfangsrichtung "kein Telegramm" anstelle der Hex-Werte. Eingestellt ist das Telegramm 371, aber auch mit einem Anderen funktioniert es nicht.
Sicherlich ist es nur eine Kleinigkeit, aber ich finde den Fehler einfach nicht und bin für jeden Tipp dankbar.
Des Weiteren würde mich noch folgendes Interessieren:
In den Geberdaten unter dem Reiter „Details“ muss ich bei Feinauflösung einen Wert für G1_XIST1 eintragen. Ich verwende einen Absolutwertgeber mit 4096 Strichen/U. Muss ich dort also 12 Bit eintragen?
Was kann noch den Alarm mit dem falschen Kommutierungswinkel auslösen? Liegt es an der Regelung?

Vielen Dank schon mal im Voraus.

Softing Profibus USB Adapter: Live-List

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Hallo zusammen,

erstmal danke für die Aufnahme im Forum!

Im Rahmen meiner Bachelorarbeit, in der ich den Softing PBPro USB in die Prüftechnik der Firma einbinden soll, bin ich auf ein Problem gestoßen, bei dem mir auch der Softing Support nicht helfen konnte.

Die Softing API bietet einen Service an, um alle Teilnehmer des Busses anzeigen zu lassen, ohne das man eine entsprechende Slave-Adresse kennt. Leider unterstützt ausgerechnet Softings USB-Adapter diesen Service nicht. Die Frage lautet nun, ob es eine andere Möglichkeit gibt, die Adresse eines DP-Slaves zu ermitteln. Ich hoffe, ich bin in diesem Unterforum richtig, sonst entschuldige ich mich schon mal dafür.

Für einen Tipp wär ich sehr dankbar!

Gruß
Riscunt

DDR-SPSsen "SPS 7000" von Numerik und "S 2000 R" von EAW electronic

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Ein Hallo ins Forum,

ich melde mich hier mit einem etwas außergewöhnlichen Anliegen. Evtl. liest ja ein User diesen Thread, der mit der nachfolgend angesprochenen Hard- und Software mal zu tun hatte, vielleicht (das wäre das Ideale) noch Unterlagen, Handbücher u.ä. besitzt und bereit wäre zu helfen.

Im Detail geht es um zwei SPS-Systeme der ehemaligen DDR, erstens um die "SPS 7000" von Numerik und die "S 2000 R" von EAW electronic.



SPS 7000:
Ich gehe davon aus, dass diese SPS ähnlich der S7-135U ist (?). Aufbau und große Teile der Architektur entsprächen ungefähr dieser.

Als Hardware steht ein komplettes Grundgerät incl. CPU-, Speicher-, Kommunikations-, E/A- und Analog-Baugruppen zu Verfügung und soll für Demozwecke in einem Museum wieder zum Leben erweckt werden, in Zusammenhang mit einem technischen Modell. Die Baugruppen sind, soweit ich dies nach Funktionstests beurteilen kann, i.O. und könnten nach Programmierung wieder ihre Arbeit tun. Ebenfalls stehen zwei Programmiergeräte ST 7000 von Erfurt electronic zur Verfügung, die ebenfalls Einsatzbereit wären.
Was leider überhaupt nicht vorhanden ist, sind technische Unterlagen, wie Hardwareaufbau, Beschreibung der Syntax der Befehlssprache und und und. Einzig ein kleines vierseitiges (Messe)Prospekt liegt über diese Steuerung vor.

Wenn ich richtig liege und die SPS 7000 an die S5-135U bzw. die oberen S5-Baureihen von SIEMENS angelehnt ist, dann wäre eine Nähe zu Step 5 ebenfalls gegeben (?). Weis ich jedoch nicht, da mein SPS-Leben mit der SIEMENS S5-115/135 begonnen hat und ich (leider) die DDR-SPSsen nicht mehr kennengelernt habe. Es ist eine schöne Herausforderung, das Gerät wieder zum Laufen zu bekommen.
Deshalb mein Anliegen: Hat jemand noch Unterlagen, Handbücher, Beschreibungen etc. für diese SPS? Software ist natürlich auch gefragt (DDR-Rechner-Hardware ist ausreichend vorhanden!). Erfahrungen sind ebenfalls "Gold" wert. Ich komme aus dem Bereich Steuerungstechnik und könnte somit vieles, aber nun mal nicht alles, ableiten.



S 2000 R:
Hier gilt ähnliches wie oben beschrieben. Der Unterschied, die Hardware ist wirklich mehr als genug da, teilweise in originaler Verpackung. Es steht auch einiges an Literatur zur Verfügung, Software ist fraglich. Auch hier soll die Hardware zu Demozwecken mit Software gefüttert werden und ein dementsprechendes Programm abarbeiten, wieder im Zusammenspiel mit einem Modell.



Also ich würde mich freuen, wenn mich der Eine oder Andere da etwas "Anschieben" könnte. Wichtige erste Punkte wären:

- Wie erfolgt die Hardwarekonfiguration bei beiden Geräten?
- Wie sieht die Syntax der Programmiersprache aus?
- Hat jemand evtl. noch Ausdrucke von Programmcode, welchen man durcharbeiten könnte?



Im Voraus schon einmal DANKE für das Mitwirken.
pretender2009

Sonstiges Logo 8 - Zwei Tasten innerhalb bestimmter Zeit betätigen.

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Hallo,

kann mir einer helfen habe ein Problem, das ich nicht lösen kann..

Es sollen zwei Tasten innerhalb bestimmter Zeit betätigt werden so dass Q1 erst dann Signal erhalten soll.
Dass heisst, nachdem der Bediener Taster 1 betätigt hat er z.B nur 1 Sekunde Zeit Taster 2 zu betätigen ansonsten muss er den Vorgang neu starten..
Kennt einer wie man sowas in Siemens Logo aufbauen kann ?

bedanke mich

TIA Heartbeat/Watchdog zwischen zwei CPU's S7-1200

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Hallo Freunde,

mein Plan ist den Kommunikationskanal (realisiert mit PN über S7-Verbindung) zwischen zwei CPU's S7-1200 auf Unterbrechung zu überwachen und bei Unterbrechung eine Meldung auf je einem HMI KTP400 zu erzeugen.
Die Meldungen sind mir klar wie es geht, allerdings nicht die Überwachung der Verbindung.

Überwachen auf Linkstatus geht nicht, da auf beiden Seiten je ein Switch CSM1277 vorhanden ist und somit der Link immer besteht.

Gibt es da etwas "Fertiges" oder wie löst Ihr soetwas?

Aufbau:

1.KTP400 --> 1.S7-1200 --> 1.Switch <----------------------------------> 2.Switch <-- 2.S7-1200 <-- 2.KTP400

Mfg,
meinerseins
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