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Channel: SPS-Forum - Automatisierung und Elektrotechnik
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TIA Rezepturenbild Spalte "Wert" per Parameter standardmäßig breiter darstellen?

November 16, 2017, 12:35 am
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Hallo zusammen,


kurze Frage zum TIA-Portal (V14) in Verbindung mit einem Bedienpanel TP700 Comfort, dabei habe ich speziell zum Bild der Rezepturenverwaltung (siehe Anhang) eine Frage:


Kann ich denn die Breite der Spalte "Wert" auch als Parameter irgendwo einstellen? Nach einem neuen "Download" oder "Maschine Aus" habe ich den Knackpunkt, dass die Spalte immer recht schmal ist, die Werker-Finger sind allerdings recht breit und nicht in der Lage die Spalte zu verschieben/vergrößern...


Geht das und ich finde den Parameter einfach nicht, oder gibt es dafür keine Einstellmöglichkeit? Ich musste die Schriften etwas vergrößern, daher ist nicht jeder Feldinhalt komplett lesbar… Das möchte der Kunde so haben.


Vielleicht überlese ich diese Einstellung auch nur ?!?!?

MfG
Ch. Vogel
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TIA Datensatz aus HMI zur PLC laden, anhand des Datensatznamens und NICHT nach der Nummer

November 16, 2017, 12:48 am
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Hallo zusammen,


ich habe ein Problem bzw. eine Aufgabenstellung bekommen, wo ich zwar schon weiß wie ich diese mit Umwegen löse, vielleicht gibt es aber auch elegantere und smartere Lösungen...


Folgendes: Also, der Kunde liefert mir einen Wert als Stringvariable mit „8-Char-Länge“, dieser ist ein eingescannter Wert von einem 2D-/Barcode-Scanner etc., anhand dieser Information soll ich nun aus einem Bedienpanel heraus die Rezepturen zur Steuerung herunterladen. Also ganz klar nicht manuell vom Werker auswählen, sondern anhand eines Automatismus die Daten senden...


OK, nun habe ich die Datensätze in meinen Bereichszeigern, wo ich mit dem Befehl "70" im ersten Word der Bereichszeiger die Daten aus dem Panel hohlen kann, alles schon probiert und mehrfach realisiert. AABBEERR: Ich kann ja nur einen Datensatz einer Rezeptur anhand der Nummer laden! Also wenn ich diese Daten sende:
Word1 70
Word2 3
Word3 27
…dann lädt mir das HMI ja aus der Rezeptur 3, den Datensatz 27. So, aber der Inhalt der eingescannten Information entspricht ja NICHT der Nummer des Datensatzes, sondern diese Information IST INHALT des Datensatznamens!


>>> Kann ich denn auch den Datensatz, anhand des Datensatznamens laden??? Komme ich denn da irgendwie dran? Schwierigkeit wird sein, dass der Kunde auch ältere Maschinen mit dieser Funktion nachrüsten möchte und ich daher auch mit TP177B oder KTP600 zu tun haben werde, die ggf. nicht alle neuen Funktionen im TIA-Portal mitbekommen haben könnten (?), das müsste ich genauer in Erfahrung bringen.


Als Lösung hatte ich mir vorgestellt eine „Referenztabelle“ in einem DB zu verwalten, wo dann eben drinnensteht, dass der Code 12345678 dem HMI-Programm 17 entspricht, dass der Code 12121212 dem HMI-Programm 12 entspricht… usw. …und dann eben die Werte vergleicht und den Datensatz entsprechend passend lädt, usw. das wäre aber eben auch eine Pflegearbeit die ich hier nicht wirklich einem Werker zutrauen möchte. Gibt es da Möglichkeiten an diese Infos/Daten/Variablen dranzukommen und entsprechend aus der PLC laden zu lassen? Später sollen Panels vom Typ „TP700/TP900 Comfort“ verwendet werden, ich schätze mal, dass man da mit einem VB-Script drankommen könnte, aber das wäre eben nur bei neuen Maschinen möglich.


Habt Ihr da einen Typ/Lösungsvorschlag?

Vielen Dank.

MfG
Christian Vogel
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Warum starke Passwörter wichtig sind ...

November 16, 2017, 1:07 am
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Elektrozylinder mit Feedback-Poti

November 16, 2017, 2:19 am
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Hallo zusammen,


ich wollte mal horchen, ob jemand Erfahrung mit solchen "Elektrozylindern" hat bzw. schon mal welche in industrieller Umgebung im Einsatz gesehen hat?

https://www.transmotec.de/produkt/dl...-100-pot-ip65/

Ich finde die ganz interessant für simple Stellaufgaben z.B. grobes Einstellen von Führungen, da man ja nicht viel Zubehör benötigt um die zu betreiben (Absicherung, Analogeingang, zwei Relais).

Gruss
Nils
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TIA Produktkombatiblität TIA Portal, Migration fehlgeschlagen

November 16, 2017, 2:23 am
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Sehr geehrte Damen und Herren,

zur Zeit arbeite ich an einem Projekt, in dem ich ein altes Visupanel (MP277 8"Touch) durch ein neues (TP900 Comfort) ersetzen soll. Die SPS (S7-300) besitzt als dezentrale Peripherie eine ET200S (6es7 151-3BA20-0AB0). Bei dem Versuch das Programm zu migrieren, bekam ich von TIA (V14) eine Fehlermeldung, dass eben diese ET200S nicht unterstützt wird. Auch im Katalog kann ich diese nicht finden. Gibt es eine Möglichkeit diese ET200S in das Programm mit TIA einzubinden? Oder muss diese durch ein neueres Modell getauscht werden?
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Sonstiges Siemens Logo udf erstellen

November 16, 2017, 2:37 am
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Hallo zusammen,
ich möchte mit der Software Logo! Soft Comfort V8.1 UDF s erstellen doch das geht nicht,
die UDFs werden immer grau hinterlegt angezeigt und können nur in einem weiteren UDF benutzt werden.
kann mir da jemand helfen.
Gruß Keppi
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750-881 and Dali Master 753-647

November 16, 2017, 2:46 am
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Ich habe ein Problem mit einem Dali-Master, der von einer SPS 750-881 verwaltet wird.
Ich habe den Dali Master konfiguriert und es hat einen Monat lang perfekt funktioniert.

Jetzt muss ich Änderungen am Dali-Bus vornehmen und wenn ich versuche, eine Verbindung zum Dali Configurator herzustellen, sehe ich eine Nachricht, die nicht verbunden werden kann, weil sich die SPS im Run-Modus befindet. Aber es ist nicht in Betrieb.

Ich habe versucht, die SPS zu trennen und neu zu starten, aber ich kann immer noch nicht mit dem Dali-Konfigurator mit dem Dali 753-647 kommunizieren.

In Codesys kann ich die Vorschaltgeräte steuern, aber nachdem ich versucht habe, mich mit dem Dali-Konfigurator zu verbinden, funktioniert es nicht mehr. Also muss ich das Programm herunterladen.

Haben Sie Erfahrung?

Danke.
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Dimmsequenzer Funktionsbaustein

November 16, 2017, 3:51 am
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Hallo zusammen,

über eine Schnittstelle KNX <-> WAGO 750-849 mit KNX-TP-Klemmen und zwei DMX-Klemmen (RS485) steuere ich 4-kanalige CV und CC DMX-Decoder für 24V-LED-Stripes, bzw. 350MA-LED-Downlights an.

4 LED-Stripes an einem 4-kanaligen CV DMX-Decoder sollen in einer Schleife auf- und abgedimmt werden. Dafür habe ich für den Gira Homeserver einen Logikbaustein geschrieben, der soweit auch funktioniert. Damit aber ein einigermaßen stufenloses Dimmen erfolgt, sendet der Baustein natürlich mehrere Dimmwerte pro Sekunde auf den KNX-Bus (von dort über die Wago KNX-Klemme auf die Wago DMX-Klemme). Das hat zur Folge dass der Gira Homeserver so ausgebremst wird, dass die anderen Ein- und Ausgänge des Homeservers nur mit sehr erheblicher Zeitverzögerung gelesen, bzw. ausgegeben werden. Also unbrauchbar.

Homeserver Logikbaustein:
16-11-_2017_12-45-00.jpg

Da ich bei der Planung mit sowas schon gerechnet hatte, habe ich wohlweislich eine Wago mit in die KNX-Installation genommen und möchte die Dimmerfunktion nun vom Gira Homeserver auf die Wago "auslagern". Da meine Programmierkenntnisse mit Codesys ausbaufähig sind, bitte ich Euch um Unterstützung bei der Erstellung eines entsprechenden FBs in Codesys (v2.3).

Ausgang 1
- Der Ausgang dimmt zwischen 0 und 255 auf und ab innerhalb der dem FB zu übergebenden Zykluszeit in Sekunden.
- Per FB-Eingang wird parametriert, wieviele Dimmwerte pro Zykluszeit am Ausgang ausgegeben werden (z.B. bei einer Zykluszeit von 10 s 40 Dimmwerte (= 4 Dimmwerte pro Sekunde)
- Durch optionale Vorgaben eines min-Wertes und/oder eines max-Wertes kann der Dimmbereich eingeschränkt werden.

Ausgang 2
Wie Ausgang 1 nur 180° phasenverschoben, bzw. invertiert

Ausgang 3
Wie Ausgang 1 nur phasenverschoben um 0-50% der Zyklusdauer.
- Per FB-Eingang wird diese Verschiebung übergeben (0-50)

Ausgang 4
Wie Ausgang 3 nur zusätzlich 180° phasenverschoben, bzw. invertiert

16-11-_2017_12-46-05.jpg

Der Baustein soll bei "1" an E1 gestartet und bei "0" gestoppt werden. Bei Stopp sollen alle Ausgänge auf 0 gesetzt werden.
Wenn der Baustein läuft, soll "1" an A5 ausgegeben werden und "0", wenn er nicht läuft.

Nice to have: Per FB-Eingang wird parametriert (0/1), ob die Dimmkurven linear oder logarithmisch ausgegeben werden.

Eingänge:

- E1 1 bit (Start/Stop FB)
- E2 1 Byte (min-Wert 0-255)
- E3 1 Byte (max-Wert 0-255)
- E4 1 Byte (Zykluszeit in Sekunden 0-255)
- E5 1 Byte (Dimmwerte pro Zykluszeit 0-255)
- E6 1 Byte (Phasenverschiebung 0-50% A3 und A4)
[- E7 1 bit ("0" = lineare Dimmkurve / "1" = logarithmische Dimmkurve]

Ausgänge:

- A1 1 Byte (0-255)
- A2 1 Byte (0-255)
- A3 1 Byte (0-255)
- A4 1 Byte (0-255)
- A5 1 bit (FB läuft/läuft nicht)

Wäre superklasse, wenn mir hier jemand aufs Pferd helfen könnte. ;)

Herzlichen Dank im Voraus

Gruß

Peter
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Inkrementalgeber wird zerstört.

November 16, 2017, 3:59 am
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Hallo zusammen,
Folgende Situation:
S7/1200 AC
2 Stück Initiatoren : 1,2
2 Stück Inkrementalgeber: 3,4
Siehe Skizze

Die Steuerung versorgt die Sensoren mit 24VDC und wertet die Signale als schnelle Zähler aus.
Jetzt ist es so dass an der Traverse bis zu 4 Schweiß – Maschinen gleichzeitig benutz werden.
Unsere Anlage bleibt eingeschaltet und am Netz. Es wird aber keine Bewegung durchgeführt.

Aus mir noch nicht reproduzierbaren Gründen, daher auch keine Lösung, wird der Geber 4 zerstört.
Selbst den Zeitraum zwischen Neuem Geber und Zerstörung kann ich nicht nennen.
Manchmal dauert es Wochen, Manchmal aber auch nur Stunden.
Diagnose Hersteller Überstrom Kanal 1 oder 2 Teilweise aus Spannungsversorgung Kurzschluss.
An Anlagen wo nicht geschweißt wird passiert so etwas nicht.

Hat evtl. jemand eine Idee voran dass liegen könnte.

Gruß
Stephan
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Step 7 AI Modul funktioniert nicht

November 16, 2017, 4:15 am
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Hallo

Ich habe eine S7-1500er (1512C) mit einem AI5/AQ2 Modul.
Die Eingänge 0-3 wurden für Spannungsmessung angeschlossen (von Messumformer 0-10V).
Die Kanäle 0-3 sind auf +-10V Spannungsmessung gestellt und es wurde ein Programm gemacht, wo einfach nur IW0 auf einen Merker geschrieben wurde (mit MOVE), IW2 auf einen Merker, usw.
Beim Auslesen springt es allerdings bei allen Werten nur zwischen 0xFFFF und 0x0000 herum, obwohl die Spannung am Eingang konstant ist.
Gehört eventuell noch etwas konfiguriert ?

Lg.
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WinCC Mit dem Webserver auf ein TP1900 Panel zugreifen

November 16, 2017, 4:33 am
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Hallo,
Ich habe eine 1515 2PN CPU X2: IP 192.168.0.1 -> Diese ist verbunden mit einem TP1900 Comfort Panel X2: IP 192.168.0.2
Die Steuerung X1: IP 192.168.10.1 und das Panel X1: IP 192.168.10.2 sind ueber einen Switch mit meinem PC: IP 192.168.10.20 verbunden.

Die Kommunikation untereinander ist nicht das Problem, sondern das ich mein Panel mit dem Webserver von meinem PC zugreifen will.
Ich erreiche den Webserver ueber die IP X1: 192.168.10.2 und kann auch die Meldungen sehen und auch das Panel auf Run oder Stopp setzen.

Aber wie kann ich auf die Bilder des Panels zugreifen?
Ich habe unter HMI>Runtime>Diagnose HTML-Seiten aktiviert und Smart Server starten oder ist das falsch? :D
Ich habe es auch schon mit dem <IP-Adresse/5900> probiert, aber dann kommt eine Fehlermeldung das mir diese Seite nicht angezeigt werden kann.

Ich komm nicht mehr weiter, hat jemand eine Loesung parat :confused:
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TIA Verbindung von S7 1500 zu S7 300

November 16, 2017, 4:41 am
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Hallo,
ich habe das Problem, dass ich eine Schnittstelle zwischen zwei Systemen herstellen soll. Das erste benutzt eine CPU 315-2 DP als Steuerung und wurde im SIMATIC Manager projektiert. Die zweite CPU ist eine CPU1516-3 PN/DP, die über TIA V14 projektiert ist. Über einen Datenbaustein in der S7 300 werden Messwerte bereitgestellt, die von der S7 1500 verarbeitet werden sollen. Daher brauche ich eine Verbindung zwischen den zwei CPUs. Ist solch eine Verbindung zwischen dem "alten" System und der neuen Projektierung über TIA möglich, ohne eine Migration der "alten" Software in TIA durchzuführen.
Ich habe leider in dieser Richtung keinerlei Erfahrung.

Grüße
Nico
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Sonstiges Simatic S7 300-F/ 1200-F / 1500-F / ET200SP-F

November 16, 2017, 5:10 am
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Hallo zusammen,


weiß von euch jemand über Dokumentationen Bescheid in dem Beschrieben ist, was der unterschied von Simatic-F Baugruppen zu den Standard Baugruppen ist.
Ich möchte gerne wissen, was sind die Unterschiede, worin unterscheiden sich die Eingangs und Ausgangs Baugruppen und CPU´s, was muss beachtet werden?
Was ist bei der Hardware Verdrahtung zu beachten. Und wie muss Programmiert werden?
Kennt Ihr Dokumentationen darüber?
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Step 7 S7-Schnittstelle schäft ein

November 16, 2017, 5:16 am
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Hallo,

Wenn ich bei S7 einen Baustein, oder über die Variablen-Tabelle Werte beobachte, dann kommt es immer wieder vor, dass sich die S7-Schnittstelle aufhängt.
In aller Regel ist das dann, wenn ich während der Inbetriebnahme zu anderen Notfällen gerufen werde und das PG in Standby geht.
Um wieder online zu kommen muss ich in einem solchen Fall S7 schließen und wieder öffnen. Das nervt, wenn es 5x hintereinander vorkommt.
Der Zugriff erfolgt per ProfiNET über USB/Ethernet-Adapter, weil die Schnittstelle am Notebook ausgerissen ist.

Kann ich das einschlafen der Schnittstelle irgendwie verhindern, ohne das Standby zu deaktivieren?
Manchmal mach ich nur kleine Änderungen, wobei ich das Netzteil nicht anschließe, weil das ja in 5 Minuten erledigt sein dürfte… :rolleyes:

Gruß
Kabeläffle
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Sonstiges Hilfe: Abzug von OP17

November 16, 2017, 5:28 am
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Hallo ich habe eine Projectierung für ein OP17 gemacht. Leider habe ich keinen Quellcode mehr davon. Auf dem OP17 läuft aber der Binärcode des Projectes.

Wie kann ich davon einen Abzug machen ( Prosave ??) und mit was für einer Leitung. RS232 mit Null-Moden Kabel?

So das ich den Abzug auf ein anderes OP17 zum laufen kriege ?

Danke für eine Antwort !

Gruss Günni
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Region - Region_End in Codesys

November 16, 2017, 5:50 am
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Hallo

gibt es im Codesys ST auch sowas wie das Region bei Siemens?
Ich möchte mein ST Programm gern etwas Strukturieren und mit Region find ih das ganz gut.

Gibt es da eine Entsprechung im Codesys? Ich teste im Moment mit Combivis Studio 6 von KEB

edit: ich habe mit if Befehl versucht, aber das kann man nicht "einklappen"
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Suche Wago 750 881 oder ähnliche mit DI und DO Karten

November 16, 2017, 6:55 am
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Suche für meine Hausinstallation einen Feldbuscontroller mit DI und DO Karten (So ca. 40 I und O) eventuell auch AI zur Temperatur Messung
Für alles Zusammen möchte ich maximal 400 € ausgeben
Gerne auch gebraucht sofern in gutem Zustand.;)
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Siemens Logo oder Wago SPS-Steuerung

November 16, 2017, 7:00 am
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Moin,
ich bin gerade mit meinem Hausbau soweit durch, dass ich mich jetzt entscheiden muss welche Steuerung (Hersteller egal; SPS sollte es sein) ich gerne nehmen würde.
Ich habe alle Kabel zur Hauptverteilung gezogen (es gibt keine Unterverteilung).
Ich würde gerne die Lichter (15 verschiedene Kreise), Steckdosen (nicht jede Steckdose sondern vereinzelt ca. 25 stk.), Heizung (Fußbodenheizung ca. 12 kreise), Jalousien (17 einzelne) einzeln über Handy schalten können.
Hier und auch in anderen Foren wird immer viel diskutiert (will man einen Mercedes,BMW oder Audi fahren; es ist Geschmacksache).
Mir geht es darum:
Ich hätte gerne eine SPS-Steuerung mit der ich alles abdecken kann, was ich oben aufgelistet habe.
Als Beispiel:
Die Jalousien sollen nicht zeitlich gesteuert werden, sondern erst wenn ich den Schalter im Zimmer betätige oder auf meinem Handy sage: Jalousie Küche schließen.
Mehrfach habe ich schon gelesen das die Siemens Logo anfällig sein soll. Ist es wirklich so oder gibt es die Probleme auch bei Wago?
Wäre es möglich alles einzeln über Handy steuern zu können mit einer App? (ich meine das Siemens das anbietet)
Ich habe da nicht so viel Ahnung von und hoffe das ihr mir helfen könnt.

Gruß
Chris
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Sequenzschaltungen Teilklimaanlage

November 16, 2017, 7:19 am
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Hallo zusammen.

Ich versuche Informationen über die Sequenzschaltungen einer Lüftungs/Teilklima Anlage die mit WRG, Lufterhitzer & Luftkühler ausgestattet ist zu finden. Ich suche auch Informationen über Sequenzschaltungen für Lüftungs/Teilklima Anlage mit KVS WRG.
Ich habe soweit nur wenige beispiele bei der Siemens Dokumentation die leider nicht viel helfen

Ich wäre Dankbar für jede Info/Hilfe.

Freundliche Grüsse
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Fragen bezüglich USB-Modbus Adapter

November 16, 2017, 7:31 am
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Hallo Leute, Kann ich mit diesem Adapter auf alle Modbus zugreifen? https://www.ramser-elektro.at/shop/m...-rs485-modbus/ Mir geht es darum einen AOSONG CW5145W an einem Raspberry PI und auch an einem PC zu betreiben (Also zwei dieser Adapter). Das ist ein Feuchte/Temperaturfühler mit Modbus Schnittstelle. Hat da jemand Erfahrung mit solch preiswerten Adaptern? Muss bei Modbus nicht auch GND mitgeführt werden? Der Adapter hat ja nur zwei Anschlüsse.
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