February 14, 2017, 9:56 am
Guten Tag,
Ich bin Elektroniker und lebe in Bayern. Der Grund warum ich mich hier registriert habe ist, dass ich ein ein Projekt für mich selber geplant habe. Dazu muss ich 5 leuchten nacheinander zum leuchten bringen, dafür nutze ich eine S7. Die Lichter sollen nacheinander 1 Sekunde an bleiben und dann ausgehen. Das heißt 1.Lampe an, nach einer Sekunde geht sie aus dann geht die nächste an, die bleibt auch eine Sekunde an und wenn sie wieder aus geht, geht die nächste an. Dies soll sich solange wiederholen bis einer auf die stopp Taste drückt. Mit der Start Taste will ich dann wieder neu starten.
Ich habe es mit einer Schrittkette versucht, es hat aber nicht so gut geklappt und das Programm war zu lang. Dann habe ich mitgekriegt, dass es mit Sekunden Taktmerkern und Flanken viel einfacher geht.
Könnt ihr mir da vllt. weiterhelfen ?
Danke und mfg aus Bayern
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February 14, 2017, 12:20 pm
Hallo,
nutze einen PFC200 mit der Konfiguration wie im Anhang. Software ist Codesys 2.3 und an den beiden 75ß-652 habe ich zum einen Raumbediengeräte
über Modus und eine Wetterstation angeschlossen. Es läuft auch alles eigentlich stabil außer wenn ich mich einlogge flackern die Ausgänge kurz,
auch manchmal wenn ich das Bootprojekt lade. Hat jemand schon so ein Phänomen gehabt? PFC habe ich schon getauscht, gleiches Problem......
Hoffe mir kann jemand weiterhelfen. Denke es hängt evtl. an der Taskkonfiguration, hier habe ich 3 Tasks mit den Prios 20,21 und 30 laufen
VG
NSN
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February 14, 2017, 10:40 pm
Moinsen zusammen,
gibt es denn eine Möglichkeit die PLC-Meldetextlisten zu exportieren bzw. zu importieren? Bei den normalen Textlisten gibt es da passende Buttons dazu, bei den PLC-Meldetextlisten finde ich da nix.
Benutzt wird das TIA in V14.
Merci im Voraus.
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February 14, 2017, 11:45 pm
Hallo Leute,
ich verzweifle gerade ein bisschen an der Codesys Visu. Wie ist es möglich dort ein einfaches E/A Feld einzubauen in dem ich mir einerseits die Variable anzeigen lassen und aber auch etwas eingeben kann (Text)?
Also ich muss schon sagen ich motze immer recht viel über Winccflex, aber diese Codesys Visu schafft es echt einen in den Wahnsinn zu treiben.
Wenn mir jemand bei meinem "kleinen" Problem weiterhelfen kann, wäre das super. Google und F1-Hilfe sind keine wirkliche Hilfe.
MFG
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February 15, 2017, 12:05 am
Hallo Leute
Ich habe gerade eine sehr grosse Krise!
Ich soll für unseren Kunden eine Software (Bioreaktor-Steueurung) auf einer S7-1500 CPU erstellen. Dazu verwenden ich unsere Basis-Software, die wir seit 15 Jahren anwenden und stets weiterentwickelt haben. Insbesondere für die Regler haben wir viele Funktionen programmiert.
Nun reklamiert TIA, dass all meine PID Reglerfunktionen (Standard PID Control) auf dieser CPU nicht laufen. Zwar gibt es alternativen unter den Technologieobjekten, doch diese haben alle gravierende Mängel. Es fehen unter anderm folgende Funktionen:
- Loop Schedduler
- Sollwertrampe
- Interner / Externer Sollwert
- Anti-Reset-Windup
- Stellgrössenbegrenzung
etc.
Ich finde es ungaublich von Siemens, dass Bausteine auf den neuen CPU's nicht mehr laufen.
Hat jemand von euch auch schon solchen einen Umstieg hinter sich? Wie habt ihr das gehandhabt? Oder gibt es eine Möglichkeit, den PID_CP auf der S7-1500 zum laufen zu bringen?
Gruss,
Andreas
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February 15, 2017, 1:10 am
Hallo zusammen,
ich habe auf einem Laptop (Win 10) eine virtuelle Maschine mit Win2000/STEP5 laufen. Eine Verbindung zu verschiedenen S5 Steuerungen besteht über ISO Ind. Ethernet (CP 1430).
Diese Konstellation funktionierte einwandfrei bis zu dem Zeitpunkt als ich zu Testzwecken TIA Portal auf dem Laptop (Hostsystem) installierte.
Seit dem bekomme ich keine Verbindung aus der virtuellen Maschine hin zu den S5 Steuerungen. Von anderen PG`s ist die S5 weiter zu erreichen. Eine Deinstallation von TIA Portal brachte keine Besserung. Kennt jemand dieses Problem oder hat jemand einen Tipp für mich?
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February 15, 2017, 1:17 am
Hallo,
ich habe einen bildbaustein mit einem Skript das später den Text in einem Textfeld im BB ändern soll, wie greife ich auf das Object text mit dem object namen Name zu ? Gruß
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February 15, 2017, 1:17 am
Hallo,
mein Problem bezieht sich auf das Gehäuse von Siemens Simovert MC 6SE70.........
Bei mehreren Antrieben sind die Plastikscharniere(die die Frontplatte halten) abgebrochen.
Da diese Antriebe bereits abgekündigt sind,ist es schwierig an solche Teile zu kommen.
Wer kennt einen Lieferanten?
IMG_4720.jpg
Vielen Dank für die Hilfe
mad_max
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February 15, 2017, 1:29 am
Hallo Leute.
Ich hab´ da ein Problem. Ich soll eine Steuerung bauen für eine Lemellenlaufband - und zwar geht´s um ein "Vor und Rücklauf des Motors".
Ablauf:
Ein Motor wird durch Taste 1 für Rechtslauf angesteuert -
Bis der Motor hängt oder nicht mehr drehen kann (Strommessrelais oder Schaltschranke)
Dann sollte der Motor kurz (2-5 Sekunden) Links drehen.
Anschließend wieder Rechs drehen.
Wenn das 3 Mal passiert dann sollte der Motor in die Störung gehen.
Ich Überlege gerade wie ich das am besten machen kann" Schaltung aber ich kriegs nicht hin.
Könnt ihr mir da helfen??
Grüße
Dennis
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February 15, 2017, 9:45 am
Hallo liebe leute, folgendes:
Ich will mit meiner Moeller Easy 719 AC RC eine Störmeldungsschaltung aufbauen. Es funktioniert auch alles so wie ich wollte, nur will ich jetzt, wenn denn ein Ausgang (z.B. Fehlermeldung Lüfter 1) das 1 signal bekommt, über die Textanzeige Datum und Uhrzeit des Anzugs angezeigt bekommen. Geht das und wenn Ja wie?
Wenn nein was könnte ich stattdessen verbauen?
danke im vorraus ;)
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February 15, 2017, 10:39 am
Hallo,
Bei einer Anlage ist eine S7-315-2-DP verbaut und ebenfalls ein CP342-5.
Nun ist das CP Modul defekt. Ich habe noch keinerlei Erfahrung mit solchen Kommunikationsmodulen.
Muss ich beim Tausch etwas beachten, z.B. erst die ganze HW-Konfiguration drauf laden, oder gar ein Programm, oder nur Plug & Play?
Am Mastersystem hängen 4 Teilnehmer.
Vielen Dank für die Hilfe
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February 15, 2017, 11:05 am
Hallo,
ich habe einen FC in AWL geschrieben, der die Umrechnungen vornimmt von mm in inches und umgekehrt für Eingangs- und Ausgangsvariablen
auf einem HMI (HMI-Variablen).
Der PLC rechnet immer nur mit SI Einheiten, d.h mit mm.
Es findet also immer eine Umrechnung statt zwischen PLC- und HMI-Variablen. Die Umrechnungen funktionieren einwandfrei.
Nur folgendes Problem tritt dabei auf:
Beim Umschalten zwischen inches und mm über einen Button auf dem HMI, aktualisieren die Ausgangsvariablen ihren Wert beim Umschalten automatisch
die Eingangsvariablen jedoch nicht.
Bsp. für Eingang: 2,5 mm --> Umschaltung von mm auf inches --> 2,5 inches. Das soll ebenso automatisch umgerechnet erfolgen, z.B. über die Auswertung der Flanken des Umschaltbuttons.
Kann mir jemand weiter helfen?
Der AWL Code sieht so aus:
U #VarINOUT // Ein- oder Ausgabevariable auf dem HMI?
SPBN OUT
// Eingabe
IN: NOP 0
U #HMI_SI // HMI-Button steht auf SI-Einheit, also mm
L #VarHMI
T #VarPLC
BEB
L #VarHMI
L 2.540000e+001
*R
T #VarPLC
BEA
// Ausgabe
OUT: NOP 0
U #HMI_SI
L #VarPLC
T #VarHMI
BEB
L #VarPLC
L 2.540000e+001
/R
T #VarHMI
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February 15, 2017, 12:52 pm
Hallo zusammen,
ich habe eine Anlage mit ca. 10 dezentralen Modulen. Was genau ein Modul ist, lasse ich mal weg, da es nichts zur Sache tut. Die gesamte Anlage wird vor der Verwendung vom Anwender dynamisch aus diesen 10 Modulen zusammen gesetzt und die Netzwerkkabel (PROFINET) eingesteckt. Es kann z.B. sein, dass zu Wartungszwecken zwei Module gerade ausgebaut sind und nicht verwendet werden. Die Anlage würde dann nur aus 8 Modulen bestehen. Damit der Nothalt immer funktioniert, wollte ich das mit PROFIsafe machen. Dazu würde ich eine S7-1500 einsetzen und auf jedem Modul z.B. eine ET200SP (oder was anderes) einbauen. Dann alle 10 ET200SP in TIA V13 entsprechend projektieren.
Wenn der Netzwerkstecker an einem Modul gezogen wird, soll auf diesem Modul natürlich der Nothalt aktiviert werden. Soweit wird das wahrscheinlich kein Problem sein?!
Frage: Was passiert dann mit den anderen 9 Modulen?
Für mich wäre es ideal, wenn man das so programmieren könnte, dass ein ausgebautes Modul (die S7-1500 hat dann zu der ET200SP ja keine Verbindung) keine Auswirkungen auf die anderen Module hat, d.h. diese ET200SP nicht den Nothalt auslösen. Kann man da irgendwie den Netzwerkfehler auf der S7-1500 ignorieren? Der Nothalt muss nur von der S7-1500 in Richtung Module übertragen werden. Auf den Modulen selbst gibt es keinen Schlagtaster. Schlagtaster sind nur an der S7-1500 angeschlossen.
Da die fehlersichere S7-1500 ca. 5000 Steine kostet, wollte ich die nicht zum Ausprobieren bestellen sondern hier erst mal fragen ob jemand Erfahrung hat. Ich bin auch offen für andere Hardware.
Vorab vielen Dank
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February 15, 2017, 9:47 pm
Hi zusammen
Hatte dieses Verhalten schonmal jemand und hat es wegbekommen?
Im FUP Editor gebe ich in den Connector Feldern oft die Absolutadresse einer Globalen Variable an. Normalerweise setzt PG5 dann automatisch das Symbol ein. Seit neuestem erzeugt er aber statt das globale Symbol zu nehmen welches diese absolute Adresse schon besitzt, ein neues lokales Symbol ohne Symbolnamen in der Symbolliste.
![]()
Direkt das Symbol eingeben kann ich aber.
mfG René
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February 15, 2017, 11:24 pm
Hallo,
Ich möchte gerne Messdaten mit einer S7-314c-2dp erfassen.
Es handelt sich dabei um ca 9 Chargen die jeweils zwischen 10 und 20 Messwerte aufnehmen.
Geplant war es folgendermaßen:
Jede Charge bekommt einen eigenen DB, in dem jeweils die Messdaten erfasst werden.In dem DB liegen Arrays für die Messdaten.
Per OPC hole ich mir dann die Inhalte der DBs auf den Server und kann diese dort auswerten. Ist so die richtige Vorgehensweise oder gibts es noch bessere und einfachere Möglichkeiten?
Welches HMI ist zu empfehlen, um Messwerte grafisch gut darzustellen?
Gruß
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February 15, 2017, 11:34 pm
Guten Morgen.
Ich muss von diversen Maschinen die Werkzeugdaten auslesen und in Exel speichern.
Aktuell bin Ich so weit, dass Ich alle Werkzeugdaten in die Exel Tabelle eingefügt habe.
Alles passt soweit, bis auf den Teil: " String [20] "
Zum Beispiel steht dort bei einem Werkzeugnamen der Wert:
'lvo 11071949$00$00$00$00$00$00$00$008$01$00$01$01^$00$1E$00$02$00<$00$14$00$14$01Â$0 0$05$00P$00$0F$02$00$00$00$00$00$00$0F$03$05Ü$00$00$T*$0B$R$12à$00$00FP:$00$ 00$00$00$00$01ABB 3HAB3653-2$00$00$00$00$00$00$00$008$01$00$01$01^$00$1E$00$02$00'
Ich bräuchte aber den Werkzeugnamen als Klartext.
Wie wandle ich den String (Char) in Klartext?
Oder gibt es sogar eine Möglichkeit, dies gleich beim Import zu erledigen? Es handelt sich insgesammt um 3000 Werkzeugnamen.
Vielen Dank für die Hilfe !
MfG Dirk
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February 15, 2017, 11:46 pm
avitea erfolgreiche Human-Resource-Lösungen für höchste Ansprüche. Wir nutzen unsere langjährige Erfahrung,
um professionelle Dienstleistungen für erstklassige Kunden aus Industrie und Wirtschaft auf Maß zu schneidern.
Nun suchen wir in Direktvermittlung für einen Kunden aus der Industrie mit Sitz im Großraum Lippstadt einen
SPS-Programmierer (m/w)
Was Sie erwartet:
- Sie projektieren und programmieren selbständig neue Anlagen mit Siemens TIA Portal und busgesteuerten
Peripheriegeräten - Sie erstellen Visualisierungssysteme
- Sie übernehmen Programmänderungen an vorhandenen Maschinen und Anlagen mit Siemens Step7,
WinCC flexible und Siemens TIA Portal - Sie sind für die Einbindung bestehender SPS-Steuerungen zuständig
Was Sie mitbringen sollten:
- Erfolgreich abgeschlossene elektrotechnische Ausbildung mit Weiterbildung zum Techniker (m/w) oder Ingenieur (m/w)
- Mehrjährige Berufserfahrung in der Steuer- und Regelungstechnik, idealerweise mit Siemens Steuerungen
- Bereitschaft zu Dienstreisen
- Gute Englischkenntnisse
Was wir Ihnen bieten:
Neben guten Karrierechancen in einem modernen Unternehmen erwarten Sie attraktive Vergütungsregelungen sowie
abwechslungsreiche, anspruchs- und verantwortungsvolle Aufgaben.
Haben wir Ihr Interesse geweckt?
Dann freuen wir uns auf Ihre Bewerbung unter Angabe der Kennziffer 20651, des frühestmöglichen Eintrittstermins und
Ihrer Gehaltsvorstellung an
apply@avitea.de. Gerne beantwortet Ihnen Herr Johannes Pukrop in unserer Zentrale in Lippstadt
weitere Fragen unter +49 (0)2941 8283-575.
Online bewerben können Sie sich hier:
http://www.avitea.de/als-arbeitgeber...aum-lippstadt/
avitea GmbH
Südstraße 8 8a
59557 Lippstadt
www.avitea.de
SPS-Programmierer.pdf
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February 15, 2017, 11:54 pm
Hallo Zusammen,
ich habe vor mittels meiner LOGO! 8 einen Verbraucherstrom zu überwachen.
Bei einem Wechselstromverbraucher hatte ich bisher dieses hier verwendet:
http://www.adamczewski.com/download/de/tv588gvd.pdf mittels einer eingestellten Hysterese habe ich mit dem Relais mir ein Signal auf die LOGO gelegt.
Nun meine Frage: Nun möchte ich einen Gleichstromverbraucher überwachen.
Ich habe dieses Gerät hier dafür gefunden:
https://www.elektronetshop.de/produc...1-a.93203.html
Habt ihr da Alternativen ?
Ich bin gespannt auf eure Vorschläge!:p
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February 16, 2017, 12:45 am
Hallo Zusammen,
ich suche eine Lösung für folgendes Problem und habe dies bisher nicht finden können.
Anwendung: 750-881
Software: CODESYS 2.3
1 Hauptvisu mit Schaltflächen für 12 Maschinen (Bild 1)
12 Untervisu's, je 1 pro Maschine (Bild Untervisu)
Problem: Beim Einloggen in die Steuerung wird ab Maschine 4 bei der XML-Erstellung ein Fehler angezeigt. Ich vermute, hier wird der Speicherplatz zu knapp.
Daher die Frage, ob 1 Untervisu ausreichend ist und ich über die Schaltflächen den Index der Variablen z.B. "PLC_PRG.Maschinen[1].rV_ST_MT" modifizieren
kann?
Hier steht die [1] im Index für Maschine 1.
Hoffe das war so verständlich.
Schon mal vielen Dank.
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February 16, 2017, 12:45 am
Hallo zusammen,
Ich habe eine offene Verbindung über die PROFINET-Schnittstelle eine S7-315-2-PD/DP nach dem Beispielprojekt von Siemens porgrammiert (Beitrags-ID:29737950). Als diese funktioniert hat wolle ich den FB62 so ändern das ich ihn öfter verwenden kann, also keine dierekte Aufrufe sondern alles über die Schnittstelle des FB´s. Das Problem ist das die Verbindungsdaten aus dem DB61 nicht richtig übertragen werden (bei FB62_mit_Störung ist es bei IN: Data). Dadurch bricht die Verbindung ab und Senden und Empfangen geht auf Störung. Die Verbidungsdaten werd für die standart-S7 Bausteine FB63 TSEND ,FB64 TRCV und FB65 TCOM gebraucht. Wie muss ich die Schnitstelle einstellen das die Verbindungsdaten korekt übernommen werden?
Gruß
elko2158
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