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Channel: SPS-Forum - Automatisierung und Elektrotechnik
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Step 7 Micro Win CPU 224

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Hallo zusammen!
Ich schlage mich mit einer Uralten CPU 224 rum!

Folgendes Problem:
Ich muss die CPU tauschen.
Eine „Neue“ CPU habe ich. Nun versuche ich das Programm von der Alten runterzuladen.
Mein Uralt PG hat die CPU auch erkannt.
Wenn ich nun den Download starte kommt folgende Fehler Meldung:
„Ladevorgang abgebrochen: Die Version des Programms wurde nicht erkannt.“

Kann mir jemand sagen wie ich das Programm von der Alten auf die Neue CPU bekomme?

Version von Micro/Win V3.1.1.6

Thermographie / Wärmebildkamera

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Hallo,

ich bin auf der Suche nach einer passenden Wärmebildkamera um meine Schaltschränke zu prüfen und zu bewerten.
Wir haben eine in der Firma (Testo BJ 2009) die Ihren Job schon über Jahre gut macht.
Diese muss aber immer mühsam zwischen den Abteilungen getauscht werden.

Ich möchte diese auch unseren Technikern rund um die Welt mitgeben für Neuinstallationen bzw. Servicetätigkeiten.

Also die Anforderung wäre klein, günstig (aber nicht billig - da ich davon ca. 8 Stück bräuchte) und leicht zu bedienen.

Hat z.B wer Erfahrung mit den kleinen Fluke?
https://at.rs-online.com/web/p/warme...E&gclsrc=aw.ds

Die 150°C wären für den Schaltschrank genug - aber wenn ich mal eine Heizung messen möchte (bis 350°C) wird es dann wieder zu wenig..

Mit was arbeitet ihr? Vorteile & Nachteile bzw. was muss ich beachten?

DANKE
MfG
knorpe

TIA Anfänger, Daten von DataLog auf PC holen

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Hallo allerseits,

ich programmiere an einer S7-1200, mit der ich Messwerte aufzeichnen will.

20 Messwerte
4 Byte je Messwert
6 Aufzeichnungen je Stunde
= 480 byte/h

Mit der DataLog Funktion kann ich die Daten als .csv abspeichern auf dem Ladespeicher oder der Memory-Card.

Bei der Anlage habe ich keinen Netzwerkzugang und kann die Daten nur händisch abholen.

Jetzt zu den Fragen:
Kann ich dann einfach den Laptop mit der SPS vor Ort verbinden und die csv herüberkopieren (auch wenn kein TIA installiert ist)?
Beim Googln habe ich festgestellt, dass es irgendeinen Zusammenhang zwischen Panel und Datenaufzeichnung gibt oder gilt das nur für die alten 300er CPUs? Ich habe nämlich kein Panel eingeplant.

Termine für kostenlose Webinare zum Thema Systemkopplung

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Hallo SPS-Forum!

Wir haben die Termine für unsere neuen kostenlosen Webinare zum Thema "Systemkopplungen mit dem OPC Router" bekannt gegeben.
Auf unserer Termin-Übersichtsseite finden sich alle Termine, Themen und eine Anmeldemöglichkeit.

Am besten gleich anmelden, da die Anzahl der Plätze begrenzt ist. Vermittelt wird praxisnahes Wissen rund um die Anbindung und den Datenaustausch mit verschiedenen Systemen der Industrie 4.0 und der Automatisierung.

Wir freuen uns auf Ihre Teilnahme!

Viele Grüße,
das inray-Team

Ein Impuls soll bei jedem neuen Impuls nacheinander Relais antriggern

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Hallo.

Weiss jemand ob es irgendwas Fertiges gibt für mein Problem oder wie man das kostengünstig basteln könnte:

- Ich möchte einen 24V Impuls auf einen Eingang geben und am Ausgang soll nacheinander 1 von 7 Relais geschaltet werden. Beim ersten Impuls Relais 1, beim nächsten Impuls Relais 2 usw. Am Ende soll alles wieder bei Relais 1 starten und immer so weiter gehen.

Ich suche keine SPS oder Erweiterungsmodul o.ä. Genau das soll ja eingespart werden.

TIA IPC mit TIA Portal

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Hallo zusammen!

Ich habe bis dato nur 12er und 15er SPSen verarbeitet, nun möchte ich aber einen IPC zur Steuerung einsetzen.

Soweit ich das überblicken kann, bietet Siemens hierfür den 1500 Software Controller für IPCs an und/oder den ET200SP Open Controller.
Da ich mich mit den IPC Soft- und Hardwarelösungen von Siemens nicht auskenne, bitte ich um Hilfe bei ein paar Fragen:

1. Der verwendete IPC ist ein Advantech PPC-3100S. Kann man Siemens Hard-/Software mit nicht-Siemens IPCs verwenden? Kann ich dieses Modell verwenden, oder benötige ich ein Siemens Gerät? Ich vermute, dass der 1500 Software Controller als Steuerungssoftware auf dem IPC läuft, richtig?

2. Wie schließe ich I/Os an den IPC an? Geht das über "normales" Ethernet? Benötige ich hierfür den ET200SP Open Controller? Oder ist das ein eingenständiges System?

Ich habe natürlich schon bei Siemens herumgestöbert, um Antworten zu erhalten, aber so wirklich klar wurde mir die ganze Sache mit den IPCs nicht.

Vielen Dank im Voraus
und beste Grüße

EL1008 an Raspberry- keine online Werte

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Hallo,

ich habe Codesys auf einem Raspberry installiert. Daran angeschlossen ein EK1100 mit einer EL1008. Ich konnte alles scannen und es wurde erkannt. Also Ethercat läuft. Soweit so gut. Wenn ich aber zum testen 24V auf einen Eingang gebe leuchtet zwar die LED auf, online bleibt der Wert jedoch FALSE. Habe ich was vergessen (ja der Eingang ist mit einer Variablen verknüpft)

Grüße
Florian

Sonstiges Boxengassen-Ampel für Kartbahn

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Hallo zusammen! Um es direkt ehrlich zu sagen: ich kann in diesem Forum nichts Sinnstiftendes beitragen ;-). Ich habe mich angemeldet, weil ich verzweifelt auf der Suche bin nach etwas, von dem ich hoffe, es vielleicht hier zu finden.

Für die Langstreckenrennen in unserer Kartbahn brauche ich eine kleine Ampel (nur rot/grün). Über einen Buzzer bzw. dicken Notausschalter in ca. 5 Meter Entfernung soll der in die Boxengasse einfahrende Fahrer einen Timer aktivieren, nach dessen Ablauf die Ampel von Rot auf Grün schaltet.

Das ganze dient der korrekten Durchführung eines Fahrerwechsels bzw. einer Zeitstrafe.

Da es ja Karts sind, muss die Anlage nicht groß oder hoch sein - Ampel vielleicht 50-60 cm hoch, der Buzzer ungefähr bei 30 cm Höhe.

Schön wäre eine Funkstrecke zwischen Buzzer und Ampel, Kabelverbindung ginge aber auch. Ebenfalls schön wäre ein einstellbarer Timer zwischen 0-60 s, alternativ zwei voreingestellte Zeitspannen. Ach ja, und wenn es ganze als Doppelanlage für zwei nebeneinander liegende, unabhängige Fahrspuren gäbe, wäre das noch perfekter.

Ist jemand von euch schon mal irgendwo über eine solche Konstruktion gestolpert und könnte mir eine Bezugsadresse nennen? Oder kann einer Forumisten so etwas bauen? Muss nicht sonderlich schön sein, eher robust und zuverlässig.

Vielen Dank im Voraus für Tipps und Hilfe,
Ralf

TwinCAT3: Feststellen, ob ein Eingang belegt ist?

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Moin,

ich hätte da mal wieder ein "vermutlich nicht triviales" Problem. :icon_mrgreen:
Es geht um die TcXaeShell 15.0 (Build 4024.0).

Ich habe einen generischen FB für Förderstrecken geschrieben. Nun kann für die Erkennung von Einlauf und Auslauf ja entweder nur einen Einlaufsensor, nur einen Auslaufsensor oder einen Einlauf- und einen Auslaufsensor vorhanden sein. Zudem ist noch optional ein Vorstopsensor möglich, wenn die Förderstrecke mit 2 Geschwindigkeiten bzw. Rampen für den Anlauf und das Bremsen der Motoren arbeitet. Zu allem Überfluss kann die Beschaltung bei verschiedenen Förderrichtungen unterschiedlich sein, Stichwort Winkelübergabe.

Es sind also zwischen 1 und 12 Sensoren möglich (selbstredend zzgl. Sensoren für Hubtisch, Pusher, Separatoren, ... :icon_eek: ). Ich hätte nun aber ungerne 24 Eingangsvariablen am FB, 12x IstDerSensor...Vorhanden und 12x Sensor... . Es wäre mir viel lieber, wenn es eine Möglichkeit gäbe abzufragen, ob ein Eingang beschaltet ist. Ich hab schon in der E/A-Konfiguration geschaut. Dort kann man ja die Inputs mit Variablen verknüpfen und man sieht auch die Verknüpfung. Wenn ich aber in der zugehörigen GVL schaue, in der die Variablen stehen, erkenne ich nirgendwo dran, daß die Variablen verknüpft ist. Auch mit SensorName.HierErscheintJetztWas hatte ich kein Glück.

Alternativ wäre ein Datentyp mit den drei Zuständen false, true und zusätzlich nc / null / neither / ... auch okai. Einfach den Initialisierungswert z.B. auf false setzen hilft mir nicht, da ich an verschiedenen Stellen auf true, false und auf steigende und fallende Flanke abfragen muss. Ich habe ein ENUM mit drei Zuständen angelegt, da laut infosys true ja 1 und false gleich 0 entspricht (1). Einem ENUM kann ich true und false nicht zuweisen. So weit, so gut. Ich kann allerdings statt auf false und true auch nicht mit 0 und 1 vergleichen. Da bekomme ich dann den Fehler Cannot compare type 'BOOL' with type 'E_Three'.

Code:

TYPE E_Three:
(
  _null_    := -1,
  _false_  := 0,
  _true_    := 1
);
END_TYPE

Code:

FB_Conveyor
IF ixSensors.ST_Back.ixInfeed = E_Three._true_ THEN
  // Error: Cannot compare type 'BOOL' with type 'E_Three'
END_IF


Hat irgendwer eine Idee? Bitte? Es darf auch gerne noch anders als meine beiden Varianten funktionieren. :icon_mrgreen:

Gruß
Jörn

(1)
https://infosys.beckhoff.com/content...33644934405028

TIA V15.1 : WinCC und Ausgabe eines Characters

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Hallo Kollegen,
ich habe mal wieder Trivial-Fragen.

1. ich versuche in WinCC ( TIA-Variante) einen Character auszugeben. Geht das überhaupt ohne über einen String zu gehen ?

2. Mit Staunen habe ich festgestellt, das ich aus einer Variablen vom Typ LDT sowohl Datum als auch Uhrzeit darstellen kann.
Nun versuche ich eine Zeit ( "TIME" ) auszugeben, und zwar in dem üblichen Zeitformat hh:mm:ss.
Ich bekomm's in WinCC nicht hin.
Geht das mittlerweile?

Gruss Werner

Siemens Climatix

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Hallo Zusammen,
ich biete hier einen SIEMENS Climatix Controller POL 648.10 STD und eine Siemens LMV 37.400A2 an.
Beide Teile sind aus einer Anlage die nie in Betrieb gewesen ist.

Ich kann keine Rechnung stellen und auch keine Garantie geben.
Es geht mir auch nicht darum dickes Geld zu verlangen.Einfach etwas im Tausch anbieten.

Ich kann nichts damit anfangen aber für den Schrott ist es auch zu schade.

Sollte jemand daran Interesse haben bitte per PN.
Grüße Nullkommanix

Step 7 Projektierung einer Netzwerkverbindug zum HMI

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Hallo Zusammen,

ich habe mir zum testen eine VIPA 315SN CPU zugelegt. Die wollte ich über Ethernet mit einem Proface GP2000 Panel verbinden. Es ist das erste mal das ich das mit Ethernet versuche und stehe gerade etwas auf dem Schlauch. Vielleicht kann mir jemand einen Schubs in die richtige Richtung geben.
Das Panel ist an der PG/OP Buchse der CPU angeschlossen und sollte soweit auch richtig konfiguriert sein. Die Frage ist, was ist auf der SPS Seite notwendig um einen Datenaustausch zu ermöglichen?
Die Schnittstelle an der CPU wird projektiert indem man in der Hardwareconfig einen virtuellen CP343-1 projektiert. Soweit so gut, hab ich gemacht und auch die IP-Adressen eingestellt.
Die Netzwerk LED's an Panel und CPU blinken auch aber eine Kommunikation kommt nicht zustande. Das Web-Interface lässt sich über den PC aber aufrufen.
Der Verbindungstyp sollte theoretisch eine S7-Verbindung sein.
Muss jetzt noch was in Net-Pro gemacht werden? Müssen im Programm noch Hantierungsbausteine aufgerufen werden oder erledigt das die Firmware der CPU?
Spiel jetzt schon eine ganze Weile damit rum, komme aber nicht weiter.

Grüße Oliver

[Biete] Simatic S5 PG 631; inkl. Koffer + Anschaltbaugruppe 6ES5 500-7AA11

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Simatic S5 PG 631; inkl. Koffer + Anschaltbaugruppe 6ES5 500-7AA11; Siemens SPS Programmiergerät; Automatisierungstechnik

VHB € 999,-


  • Guter Zustand
  • Gerät läuft anstandslos
  • Bilschirm zeigt ein klares Bild
  • Eine Prüfung aller Funktionen konnte mangels Fachkenntnis nicht durchgeführt werden


Lieferumfang:

  • Simatic S5 PG 631
  • Anschaltbaugruppe 6ES5 500-7AA11
  • ITT Cannon Kabel (an Anschaltbaugruppe)
  • Passgenauer, gepolsterter Transport-Koffer
  • Gerätefront-Abdeckung
  • Bedienungsanletung
  • Kaltgerätestecker


Bekannte Mängel:

  • Inneres Staufach der Frontabdeckung leicht gebrochen


Lieferoptionen:

  • Abholung durch Käufer (bevorzugt)
  • Käufer beauftragt eine Spedition seiner Wahl (inkl. Abholung und sicherer Verpackung)
  • Gerät + Koffer + Zubehör wiegen ca. 25 kg



Weitere Bilder unter
www[DOT]ebay[DOT]de/itm/193478696155
Angehängte Grafiken

[Biete] Simatic S5 PG 685; Siemens SPS Programmiergerät

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Simatic S5 PG 685; Siemens SPS Programmiergerät; Automatisierungstechnik

VHB € 499,-


  • Guter Zustand
  • Gerät läuft anstandslos
  • Bilschirm zeigt ein klares Bild
  • Alle wichtigen Inline Tests bestanden (bis auf 2 Konfigurationsfehler, siehe Screen)
  • Eine Prüfung aller Funktionen konnte mangels Fachkenntnis nicht durchgeführt werden


Lieferumfang:

  • Simatic S5 PG 685
  • (Kaltgerätestecker nicht enthalten)


Bekannte Mängel:

  • Leicht verschmutzt
  • Linker Verschluss-Knopf der Tastatur/Klappe fehlt


Lieferoptionen:

  • Abholung durch Käufer (bevorzugt)
  • Käufer beauftragt eine Spedition seiner Wahl (inkl. Abholung und sicherer Verpackung)
  • Gerät wiegt ca. 18 kg


Weitere Bilder unter
www[DOT]ebay[DOT]de/itm/193478684482
Angehängte Grafiken

[Biete] Simatic S5 PG 635; Siemens SPS Programmiergerät

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Simatic S5 PG 635; Siemens SPS Programmiergerät; Automatisierungstechnik

VHB € 249,-


  • Guter Zustand
  • Gerät läuft anstandslos
  • Bilschirm zeigt ein klares Bild
  • Kontrolleuchte des Floppylaufwerks A leuchtet ordnungsgemäß
  • Eine Prüfung aller Funktionen konnte mangels Fachkenntnis nicht durchgeführt werden


Lieferumfang:


  • Simatic S5 PG 635
  • Floppydisk „Simatic S5/PG 635 EPROM“
  • Floppydisk „Querverweisliste EPROM P6-Kopplung“
  • 2 Sicherungen
  • 2 Schlüsselschalter als Ersatz (+ 1 Schlüsselschalter, steckt im Gerät)


Bekannte Mängel:

  • Leicht verschmutzt
  • Rechtes Plastikteil zum Aufwickeln des Kabels abgebrochen
  • Rechter Clip des Deckels vom Staufach abgebrochen (dadurch hält die Klappe nicht mehr so gut geschlossen)


Lieferoptionen:

  • Abholung durch Käufer
  • Weltweiter versicherter Versand, Kosten auf Anfrage, je nach gewünschtem Versanddienstleister und Leistungsumfang
  • Gerät wiegt ca. 8 kg


Weitere Bilder unter
www[DOT]ebay[DOT]de/itm/193478679149
Angehängte Grafiken

TIA igus dryve d1 S7 1214

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Hallo
ich habe einen igus Drive d1 und möchte diesen über Netzwerk mit einer S7 1200 verbinden und steuern.
Hat jemand ein Anwendungsbeispiel hierfür?
Mit welchen Bausteinen muss eine Kommunikation aufgebaut werden?

IO-Link Kommunikation per S7comm

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Ich hab mit dem Thema schon in meinem alten Thread angefangen. Auf Wunsch von Thomas_v2.1 hier nun die Abspaltung des Themas in einen eigenen Thread.


Thema:
Mit dem Siemens S7-PCT Tool (Step7 v5 oder Step7 v10-16 (TIA)) kann die Siemens IO-Link Master Baugruppe auf einer ET200 (ProfiBus/ProfiNet) parametriert werden und auch die Daten der Angeschlossenen Sensoren ausgelesen werden. Interessant dabei ist, dass das Programmiergerät (PC) lediglich per Netzwerk mit der Steuerung (in meinem Fall eine 840d sl (NCU 730.3 PN mit einer 317F-3 PN/DP)) verbunden ist.


Es gibt bereits von einigen Herstellern Software die mit ProfiNet IO-Link Mastern kommunizieren, wobei das ProfiNet-Netzwerk dabei als "normales" TCP/IP Netz verwendet wird. Damit ist jedoch kein Zugriff auf ProfiBus Master oder auf die Siemens ET200 Master möglich.
Was jedoch immer funktioniert ist der klassische Weg über die PLC. Dies hat jedoch einen Großen Programmieraufwand + Parametrieraufwand zur Folge. Auch ist der Speicher der PLC recht begrenzt.


Ich habe mir daraufhin die Kommunikation der S7-PCT Tools angesehen und darin s7comm Pakete entdeckt. Da ich zusammen mit dem Thomas_v2.1 schon die NC Kommunikation in die LibNoDave integriert habe ist das Ziel nun auch den IO-Link Part mit aufzunehmen.




Verlauf aus dem Thema "DotNetSiemensPLCToolBoxLibrary (LibNoDave) Zugriff auf Dual-Port RAM / FB15"


DotNetSiemensPLCToolBoxLibrary (LibNoDave) Zugriff auf Dual-Port RAM / FB15


Zitat:

Zitat von Hans54216 Beitrag anzeigen
Hab mir das PCT-Tool vom Step7 angesehen und das kann vom PC Step7 Manager unter Zuhilfenahme der Hardwarekonfig mit IO-Link Master Baugruppen auf der ET200 kommunizieren.
Bei meinem Versuchsaufbau hab ich an der 840d sl (PLC 317) eine ET200 per ProfiBus und auf dieser nen Siemens 4-Port IO-Link Master.


Hab mal die Kommunikation mit geschrieben.


Anhang 49831


Zitat:

Zitat von Hans54216 Beitrag anzeigen
Ich hab noch mal nen schrieb von der Kommunikation gemacht und ein paar Screenshots der Übertragenen Werte.
Auch hab ich die IODD (Beschreibungsdatei IO-Link) auch mit rein gepackt.


Allgemein zu IO-Link:
vendorId = Eindeutige Herstellernummer (Global eindeutig)
deviceId = Eindeutige Gerätezuordnung (Herstellerspezifisch eindeutig)


Anhang 49852


Zitat:

Zitat von Thomas_v2.1 Beitrag anzeigen
Das was da im Datenteil transportiert wird, scheint zumindest sehr speziell zu sein. Vom PCT werden öfters die gleichen Anfragen geschickt, aber in der Antwort kommt immer etwas anderes zurück. Das scheint auf den ersten Blick irgendwie zustandsabhängig zu sein was dort zurückkommt, oder es kann so etwas wie ein Verzeichnis gebrowst werden. Es gibt auch nur ganz selten mal eine Längenangabe vorab, der dann genau diese Anzahl an Bytes folgen.


Ich habe auch schon mal in die Spezifikation geschaut, auf den ersten Blick sehe ich da auch keine Anhaltspunkte. Mit wem spricht die PCT Software denn da, mit dem Master, oder gibt es auch Durchgriff auf die angeschlossenen Geräte?


Zitat:

Zitat von Hans54216 Beitrag anzeigen
PCT Tool muss, zumindest über den Master, mit dem Druckschalter IFM reden, da nur er die ganzen actual Daten hat.


IO-Link verfügt über Zyklische Prozessdaten zur PLC und einen Asynchronen Kommunikationskanal. Dieser Asynchrone Kommunikationskanal kann auch aus der PLC heraus genutzt werden um weitere Daten auszulesen oder z.B. Schaltpunke einzustellen.


Aufbau:
PC -> 840dsl (10.172.26.192) -> Slot? (2->PLC, 4->NC, 5->CP, 6->HMI) -> DP (Adresse 2) -> ET200 (Adresse 3) -> IO-Link Master (Steckplatz 8 ) -> Port1 -> Druckschalter


Zitat:

Zitat von Thomas_v2.1 Beitrag anzeigen
Ok, mit deinem letzten Logfile kommt man weiter, und es lässt sich ein Zusammenhang zur IO-Link Spezifikation herstellen.


Z.B. in #257 kommt die Seriennummer zurück. In #248 scheint dieser Datensatz vorselektiert zu werden, mit der 0x15 die sich am Ende findet. 0x15 ist laut Spec der Index für Serial-Number.


Passt auch mit #224 überein. Dort kommt der Produktname zurück, der in #216 mit 0x12 vorgewählt wird.


Es sieht so aus als müsste man vorher etwas anwählen und dann einen Ausführ-Befehl geben. Mal sehen ob der restliche Aufbau sich auch aus der IOL Spezifikation ableiten lässt.


Zitat:

Zitat von Hans54216 Beitrag anzeigen
Kann mir auch keinen Reim draus machen.


Hab noch mal ne Aufzeichnung gemacht. Diesmal hab ich in der Hardware Konfig den Parameter des IO-Link Masters auf "Ohne PCT" gestellt. Somit ist kein Download der Beschreibung erforderlich und andererseits kennt das PCT somit die Beschreibung nicht und zeigt nur die Empfangenen Parameter an.


Hab auch ein kleines Video vom PCT Tool mit angehängt.


Anhang 49861


Zitat:

Zitat von Thomas_v2.1 Beitrag anzeigen
Die Angaben Index und Subindex und den Wert in der Antwort findet sich wieder. Das entspricht aber nicht dem Aufbau aus dem IO-Link PDF. Es scheint, das ist eine Mixtur aus IO-Link Standard und einem Eigengewächs drumherum.


Zitat:

Zitat von Thomas_v2.1 Beitrag anzeigen
Auf IO-Link Ebene wird so wie ich das gesehen habe viel mit einzelnen Bits, Nibbles und Bytes und hantiert um das Ganze effektiv zu halten. Das macht vermutlich kein Sinn das alles bis auf Master-Ebene durchzureichen. In den Nutzdaten auf Netzwerkebene stehen an vielen Stellen in einem Byte nur entweder eine 1 oder eine 0. Ich habe auch schon vermutet ob dort vlt. einzelne Bits in einem ganzen Byte untergebracht werden. Da fehlt aktuell der Startpunkt an dem sich ansetzen lässt. Das einzige was man sicher finden kann sind die Indizes/Subindizes und die Daten der Antwort.


Zitat:

Zitat von Hans54216 Beitrag anzeigen
CAP:
Siemens spezifisch: 227
Andere Hersteller (Master): 0xB400 (-19456)

ID: Adresse in der HW-Konfig
Anhang 49872


Beispiel für den Sensorname Index 18
Anhang 49871 Anhang 49870



Hab noch nicht rausgefunden ob das mit dem PCT Tool überhaupt geht. Soweit ich sehe kann man nur die IODD zum Master schreiben/lesen und online nur die Parameter betrachten.

Allen Bradley Micrologix 1000

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Hallo zusammen

Da ich eher aus Siemens Produkte spezialisiert bin, habe ich eine Frage zu Allen Bradley Micrologix 1000.

Wir haben bei einer Anlage eine AB SPS drin. Leider das Programm welches geschrieben wurde nicht, da der Ersteller nicht mehr lebt.
Sollte morgen das Kabel bekommen für diese SPS welches ich extra bestellt habe.

Nun meine Frage: Kann ich das Kabel an die SPS anschliessen, und dann das Programm von der SPS auf den PC laden, ohne Verlust des Programmes auf der SPS??

eCockpit SFTP

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Hallo Forum,

ich benötige Hilfe bei folgerndem Problem:

Aus der WagoAppFTP verwende ich den FB "FbFTP_FileWriteFromMem" um damit einen im Memory aufgebauten String als CSV Datei in ein FTP Zielverzeichnis zu schreiben.
Dies funktioniert ohne Probleme.
Aus der gleichen App gibt es den FB "FbSFTP_FileWriteFromMem". Ihn möchte ich verwenden um die Datei via SFTP in das Zielverzeichnis zu schreiben.
Die Ein- und Ausgangsbelegung der beiden Bausteine unterscheidet sich nur im Punkt "typSSH_Options".
Dort habe ich folgende Ausprägung:
Code:

typSSH_Options:    WagoTypesCurl.typSSH_Options:= (
                    xAuthPassword:= TRUE,
                    xAuthKey:= FALSE,
                    sPrivateKey:= '',
                    sPassphrase:= '',
                    xAuthHost:= FALSE,
                    sKnownHosts:= '');

Beim Aufruf des Bausteins geht dieser auf Busy. Nach ca. 120 Sekunden kommt eine Fehlermeldung zurück:
-Operation Timeout
Der Producer der Fehlermeldung ist WagoSysCurl.FbCurl
(Der Timeout für den SFTP Baustein wurde auf 5 Sekunden eingestellt!)

Im Log des SFTP Servers finden sich keine Einträge bezüglich Zugriffsversuch.
Eine Firewall blockiert hier auch nicht.

Offensichtlich geht hier gar keine Verbindungsanfrage raus.
Meine Frage ist nun: Warum funktioniert der FTP Baustein aber der SFTP Baustein nicht?
Zur Info: Ein SFTP Zugriff mit FileZilla auf den SFTP Server funktioniert. Der Fehler muss also auf der Wago zu suchen sein.

Firmware: 03.03.10(15)
Controller: 750-82022 PFC200 2ETH RS
eCockpit: 1.6.1.5

Hat jemand Erfahrung damit und kann hier weiter Helfen?

Viele Grüße
Thomas




Step 7 Austausch Mobile Panel 277

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Hallo zusammen,

bei einer Anlage habe ich ein Mobile Panel 277 (AV6645-0CB01-0AX0) mit einer Anschlussbox (
6AV6671-5AE00-0AX0) im Einsatz.
Aktuell sind einige Tasten nur noch schwer zu betätigen, deshalb wollte ich es zum reparieren schicken und ein Ersatztgerät solange hinhängen.
Sollte ja eigendlich kein Problem sein...

Gleiches Panel genommen, überspielt und angesteckt. Alle Bilder und Parameter sind da.
Dann bemerkte ich einen Profibusfehler an der S7 .

Diagnose: ich bekomm zwar Daten aus der Steuerung am Panel angezeigt aber die S7 erkennt das Panel nicht.
in der Hardwarekonfi nachgeschaut. Profibusadress passt. Sonst auch alles gleich.

Habe dann bemerkt, dass das Panel in der Hardwarekonfi ein anderes ist. Zwar auch ein 277 aber mit DP und nicht PN.
Das richtige hab ich dann im Katalog gefunden, konnte es aber nicht reinziehen, da meine S7 kein PN anschluss hat.

Meine Frage ist, wie das dann Funkionieren kann? und wie bekomme ich das neue Panel zum laufen.
Kann das was mit der Anschlussbox zu tun haben? hatte mit der noch nie etwas zu tun.


Danke für eure Untersütztung im Voraus.

Grüße




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