January 16, 2020, 4:25 am
Hallo zusammen
Wir steuern mit der 1512C-1 über den PN/CAN Gateway einen CAN Dunkermotor an.
In der HW-Konfig. ist bei "SDO-Antwort-Timeout" 500mS eintragen.
Das Schreiben vom SDO Parameter 1010.02h (Parameter speichern) funktioniert nur wenn wir in der HW-Konfig. den Timeout Wert von 500 auf 5000mS erhöhen.
Beim SDO Timeout von 5000mS funktionieren jedoch die anderen SDO Telegramme nicht bzw. es kommt dann immer der Fehler 0504 0000h (Timeout)
Wie können wir beim Schreiben vom SDO Parameter 1010.02h die SDO Timeout Zeit erhöhen ohne Änderung in der HW Konfig.?
Hat jemand einen Tipp?
Danke.
Gruss Reini
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January 16, 2020, 4:40 am
Hallo !
Ich benutze einen WAGO 750-832 Controller, programmiert über CoDeSys 2.3 und möchte eine BACnet Scheduler benutzen um einen Ausgang (Beleuchtung) zu schalten.
Das funktioniert soweit auch ganz gut, habe über ein BV-Objekt den Schaltzustand zugeordnet und das Programm tut seinen Dienst.
Natürlich möchte ich nun die täglichen Ein-/Ausschaltzeiten an einer Oberfläche ändern können.
Wie komme ich an die "Weekly Schedule" Objekte aber nun heran um sie auf die Oberfläche zu bringen ?
Muss ich sie ähnlich wie den Schaltausgang mit einem AV-Objekt verbinden um sie ändern zu können ?
Für einen Tipp bin ich sehr Dankbar.
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January 16, 2020, 4:53 am
Servus liebes Forum,
wir haben eine Führanlage für Pferde, bestehend aus einem einfachen E-Motor, Untersetzergetriebe und Frequenzumrichter.
Anfangs war es etwas knifflig die Parameter am FU einzustellen aber dann lief die Anlage doch weitestgehend problemlos.+
Seit kurzem zeigt der FU aber immer wieder die gleiche Fehlermeldung an und schält sich ab.
Es handelt sich um einen Frequenzumrichter von Mitsubishi FR A800.
Fehlermeldung E6 - CPU Fehler
Weiß von euch jemand was das heißt und wodurch der Fehler entsteht?
Oder hat der FU womöglich einen schaden an der Platine/CPU, ist also defekt?
Danke für eure Tipps
Grüße
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January 16, 2020, 5:21 am
Hallo zusammen,
wie sind den eure Erfahrungen mit den zwei genannten Systemen ?
Bei uns steht demnächst ein Projekt an mit 5 Steuerungen und ca 30 Panel (7Zoll) teilweise wird die Visu auf der Anlage identisch sein.
Was könnt ihr berichten bzgl.......
..Stabilität
..Projektierung
..Komplexität
..wie lange braucht ein Siemens Programmierer bis er in der Beckhoff Welt Fußfassen(mit Arbeiten) kann?
Die Visu ist für uns neu!
Grüße
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January 16, 2020, 5:25 am
Hallo,
nutzt jemand von Euch das Fernwartungsportal bzw. die VPN- Router von MBconnectline (
https://www.mbconnectline.com/de ) in China.
Wenn ja, wie sind Eure Erfahrungen bzgl. Stabilität, Erreichbarkeit und Datendurchsatz ?
Danke im voraus ...
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January 16, 2020, 6:02 am
Hallo Zusammen,
ich habe folgendes Problem:
Und zwar besitzen wir 2 Server mit WinCC 7.4 SP1 + Webnavigator.
Wir möchten die Zwei Redundant aufbauen.
Wir haben alles laut Handbuch eingerichtet was alles Funktioniert hat.
Das Projekt Redundand Duplziert und auf dem 2. Server angepasst.
Wenn wir nun den 2. (Redundanten) Server starten kommt auch keine Fehlermeldung allerding ist das Play Symbol in der Tasklseiste Rot.
Auch wenn ich den Master abschalte gibt es eine Warnung das es Probleme gibt mit dem Redundanten Server.
Habe ich etwas falsch eingericht ????
Ziehl soll es sein das der Webnavigator automatisch umschaltet, wenn es Probleme geben sollte.
Danke
WinCC RT.jpg
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January 16, 2020, 4:14 am
Hallo
Ich suche einen Baustein zum Ansteuern des SEW Movitrac B über Feldbus (DP oder PN)
Habe den SEW FC140 der auch funktioniert aber nicht dem entspricht was ich gerne machen würde.
Ich möchte den FU 1:1 über Bus ansprechen wie über die Klemmen.
Freigabe, STF,STR,N11;N12,Reset
Sollwert, Rampen wird nur über FU Vorgeben.
Hat einer sowas schon mal gemacht?
Gruss Stefan
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January 16, 2020, 6:31 am
Hallo zusammen,
erstmal kurz zu mir (keine Sorge nur ein Satz). Ich studiere Physik und bin ganz neu in der Welt der Elektrotechnick, da ich aber vor kurzem eine Idee für ein Projekt hatte hab ich in letzter Zeit viel über Elektromotoren und ihre Möglichkeiten gelesen. Da dieses Gebiet aber riesig ist und für einen absoluten Leihen sehr schwer zu überblicken hab ich gehofft ihr hättet vielleicht den ein oder anderen Tip für mich und könnt mir eure Meinung zu meiner Idee geben.
Also zum Thema:
Ich brauche ein System bei dem ich das Bremsmoment in Abhängigkeit der Position des Motors genau einstellen kann und es soll möglich sein den Motor entgegen dieses Bremsmoments zu drehen. Ein Einstellbarer Wiederstand sozusagen. Dafür ist es natürlich wichtig das der Motor immer seine Position kennt und dachte darum bei Schrittmotoren auch an Closed Loop Schrittmotoren mit Encoder. Diese abgebremste Bewegung soll möglichst weich verlaufen. Nun meine Fragen:
1. Kann ein Closed Loop Schrittmotor gegen seine Haltekraft gedreht werden (oder sogar gegen seine Antriebsrichtung) und trotzdem seine Position zurückmelden ohne das er sich ausschaltet oder in einen safe-state wechselt?
2. Glaubt ihr man kann diese Bremskraft gradgenau in Abhängigkeit der Position des Motors variieren?
3. Ist es möglich das stottern, dass ein Schrittmotor bei so einem Prozess eventuell hat, durch eine sehr kleine Schrittweite und ein hoch übersetztes Getriebe am Wirkungsgegenstand zu minimieren?
4. Glaubt ihr für diese Anwendung ist ein Servomotor besser geeignet? Wobei eine sehr hohe Dynamik nicht unbedingt gefordert ist.
Warum will ich Motoren und nicht ein rein durch Bremsen gesteuertes System? Zum einen arbeitet mein System nur mit sehr geringen Drehzahlen also weiß ich nicht ob zum Beispiel eine Wirbelstrombremse unbedingt gut funktioniert. Außerdem brauche ich nicht nur eine negative sondern gegebenenfalls auch eine positive von dem Motor angetriebene Belastung.
So ich hoffe ich hab den richtigen Teil des Forums gewählt und freu mich über jede Hilfe oder Meinung die ihr mir anbieten könnt.
Liebe grüße
Moe
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January 16, 2020, 7:42 am
Hallo Zusammen,
ich habe eine grundsätzliche frage zum Thema Not-Aus. Wir haben uns im Betrieb mehrere Krananlagen, die über einen Not-Aus verfügen...also an mehreren Stellen, sowie Bandanlagen mit Reißleinen Schalter. Es wurde in der Vergangenheit keine gezielte Not-Aus Prüfung durchgeführt, wir haben gesagt das dies im Rahmen der normalen Wartung schon passieren wird bzw. Ich meine es ist noch nichts passiert, wo ich auch hoffe das dies so bleibt.
Ich kann mir aber mal gut vorstellen, wenn was passieren sollte und da jemand behauptet der Not-Aus hat nicht funktioniert oder nicht so wie er sollte...Ich meine man kann es ja genau in der SPS nachsehen, wann und ob eine Meldung gekommen ist...daher kann man das ja prüfen. Ich möchte aber im Bereich Sicherheit absolut keine Zweifel aufkommen lassen und da zu 100% abgesichert sein.
Gibt es da eine Richtlinie, oder norm die das genauer beschreibt ?
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January 16, 2020, 9:07 am
Hallo liebe Mitstreiter,
ich habe ein Modell aus Simulink in Twincat implementiert und wurde nun gerne auf die Ein- und Ausgänge in meiner SPS zugreifen. Ich bin leider ein völliger Neuling und habe daher leider sehr wenig Ahnung.
Dazu habe ich folgendes in MAIN(PRG) geschrieben
PROGRAM MAIN
VAR
simutest : FB_testsimulink2(oid:=16#01010010 );
END_VAR
Ich hatte die Hoffnung, dass das Modul testsimulink2 somit einfach als FB fungiert und ich wie bei einem normalen FB auf die In- und Outputs zugreifen kann. Leider bekomme ich das auch nicht mit der Doku hin.
Meine Frage ist: Wie kann ich auf den Input 1 und auf den Output 2 des FB_testsimulink2 zugreifen?
Ich glaube aber, dass ich vorher bereits einen Fehler gemacht habe, da "simutest" rot unterstrichen ist und wenn man mit dem Mauszeiger drauf geht "VAR MAIN.simutest:FB_testsimulink2" anzeigt.
Es würde mich sehr freuen, wenn jemand eine Idee hat!
Beste Grüße
Beckhoff_Amateur
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January 16, 2020, 9:54 am
Hallo zusammen,
hat vielleicht einer von euch eine Kuka KSS DVD mit dem Stand 8.2.7 oder kleiner rumliegen? Ich würde nur
ein paar Dateien von dieser benötigen. Wir haben einen viel höheren Stand hier und nun habe ich ein Kompabilitätsproblem.
Die Anfrage bei KUKA läuft, vielleicht gehts hier schneller
Danke
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January 16, 2020, 1:52 pm
Hi,
ich muss für die Endabnahme von der Steuerung und der HMI eine während der Laufzeit oder über PG auslesbare Prüfsumme notieren oder alternativ einen Online/Offline-Vergleich anbieten.
Bei der 1500er habe ich kein Problem, dort wird bei Endabnahme die Prüfsumme per GetChecksum ausgelesen und in der HMI angezeigt, wodurch eine (irrelevant was geändert wurde) Projektänderung nachvollziehbar ist und der Vergleich kann mittels Onlinevergleich stattfinden.
Beim Panel allerdings komm ich nicht weiter.
Der Kd wünscht, das in der Doku die Prüfsumme steht die er auf dem PG auch im Projekt irgendwie sehen und mit dem Panel vergleichen kann. Also - Ist das geladene Projekt in der HMI tatsächlich das was im Projekt ist. Wäre ja eigentlich die Prüfsumme, aber wie kann ich die auf der HMI anzeigen lassen (EA-Feld?!) und natürlich auch im Projekt diese Prüfsumme für die geladene HMI?
Das Panel kann ich doch nicht mit dem Projekt vergleichen, oder ist da was an mir vorbeigehuscht?
Das ist leider abnahmerelevant, stand nur schickerweise mal wieder nirgends in den Anforderungen.
whoops: TIA V15.1 :D
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January 16, 2020, 3:39 pm
Hallo leute ich wende mich an euch mit einem Problem bei der Drehzahlverstellung eines MC07B0040-5A3 Frequenzumrichters.
Der Fequenzumrichter wird folgendermaßen angesteuert: SBus 1 / Festsollwert
Applikation: Drehzahlregelung
Betriebsart: VFC
Der angeschlossene Motor hat eine Nenndrehzahl von 1445 1/min, 400V Stern angeschlossen.
Nach langer Zeit wieder sollte ich einen Antrieb in seiner Geschwindigkeit erhöhen und habe im Programm einen Sollwert von 40 auf 45% eingestellt, soweit so gut der Antrieb ist auch schneller gefahren und zeigte als Istwert seine 45% an jedoch war das nicht schnell genug für die Anwendung. Demnach habe ich den Sollwert etwas mehr erhöht auf 55% und habe gemerkt das der Motor diesmal weiterhin als Istwert 45% angezeigt hat und sich somit sein Istwert nicht veränder hat nach viel Spielerei und ausprobieren habe ich bemerkt, das der Motor bei den 45% bei seiner Nenndrehzahl läuft was mich nun Stutzig machte was das soll.
Im Anhang habe ich ein Bild mit den Parameterwerten eingefügt.
Kann mir jemand einen Denkanstoß geben, warum sich das System gerade so verhält?
Kann es sein das es etwas mit der Bezugsdrehzahl zu tun haben kann, das diese auf 1500 1/min anstatt auf 3000 1/min eingestellt ist?
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January 16, 2020, 9:52 pm
Hallo Rainer,
die besten Wünsche zum Geburtstag.
gruß RN
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January 16, 2020, 10:08 pm
Guten Tag,
ich habe aktuell das Problem bei einer Anlage, dass ein Antrieb dort sporadisch mit einem - mit im Moment unbekannten - Alarm aussteigt. Der Kunde kann den Fehler quittieren und weiter produzieren. Leider ist die Alarmhistorie, wenn ich mich Online auf die Anlage schalte, ohne jeden Eintrag. Es müssten aber definitiv Einträge vorhanden sein, meiner Meinung nach.
Weiß zufällig Jemand, woran dieses Verhalten liegen könnte und wie ich es abschalte?
Vielen Dank im Voraus,
m0erk.
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January 16, 2020, 10:22 pm
Guten Morgen,
kennt jmd eine Lösung, wie ich den Standard-Drucker meines TP700 Comfort Panels, mit einem VBA-Script, ändern kann. Will das einmal ein Drucker angesprochen wird und anschließend ein PDF erstellt wird.
Vielleicht hat jemand von euch eine Idee o.ä.
Gruß
Marco
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January 16, 2020, 11:14 pm
Hallo Zusammen,
ich darf mit einer S7-1200 und 2 G110 via USS RS485 kommunizieren.
Es gibt ja den CM1241 der in den ganzen Beispielen von Siemens verwendet wird.
Außerdem habe ich ein CB1241 gefunden, was meiner Meinung nach die selben Funktionen
bereitstellt. In den Datenblättern des CB1241 steht auch, dass er USS tauglich ist.
Außerdem habe ich dann direkt Klemmen und keinen SUB-D-Stecker - auch wieder angenehmer.
Kann ich die Aufgabe auch mit dem CB1241 erledigen? Der Preisunterschied ist nicht sehr gewaltig,
aber die Verfügbarkeit. Den CB1241 könnte ich sofort beziehen, der CM braucht ca. 1 Woche.
Vielen Dank!
Grüße
Marcel
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January 17, 2020, 12:18 am
Guten Morgen,
ich hab vor kurzem mein Notebook neu installiert und dürfte bei der Installation der Siemens Programme eine Option mit installiert haben, welche jetzt bei jedem Systemstart "Kommunikationseinstellungen" anzeigt bzw. öffnet, was ziemlich nervt. Somit stellt sich mir die Frage, welche Option dies ist bzw. was ich hierfür wieder deistallieren muss?
Danke,
Neibeck
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January 17, 2020, 1:14 am
Schönen guten Tag,
ich habe im Moment ein Problem da bräuchte ich einmal Hilfe. Ich arbeite mit TIAv14 habe eine 1512 CPU und ein TP1200 Comfort.
Das problem das ich habe, wenn ich im HMI in einem E/A-Feld eine eingabe tätige, wird diese wieder mit 0 übeschrieben. Es handelt sich bei der Verknüpften Variablen um ein UDT_Element. Dieses UDT wird noch von einem andren FB in der CPU beschrieben, also ist dort an einem Ausgang(out) angeschaltet. Aber in dem FB werden eigentlich nicht die besagten Parameter beschrieben, welche an den E/A- Feldern Parametriert sind.
Erstmal kurz und knapp, ich hoffe ich konnte genug info Liefern das es für Antworten oder Rückfragen ausreicht.
Schönen Gruß und danke schonmal im Vorraus
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January 17, 2020, 1:24 am
Hallo zusammen
Wir sind momentan in der Evaluation eines Fernzugriffsystem, dies funktioniert soweit auch ganz gut.
Dabei ist mir aber folgendes aufgefallen das mir nicht ganz klar ist.
Folgende Ausgangslage:
- Entwicklungstool (Twincat 3) auf dem Service Laptop
- Remotezugriff auf die CX vom Enticklungsrechner aktiv.
Wie kann ich nun anpassung an der Software auf der CX vornehmen, da ich mich ja nicht direkt über das Twincat (PC) mit der Steuerung (CX) verbinden kann, da ich nicht im gleichen Subnetz bin.
Beispiel
- CX IP 192.168.250.100
- PC IP (IP Adresse automatisch beziehen) da es übers WAN geht.
Hoff es kann jemand weiterhelfen.
Gruss
Philipp
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