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Channel: SPS-Forum - Automatisierung und Elektrotechnik
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TIA Openness Start-StopModules

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Guten Tag,

Kann mir jemand Erklären was man mit

public void ConfigurePreDownload(DownloadConfiguration downloadConfiguration)
{
StopModules stopModules = downloadConfiguration as StopModules;
if (stopModules != null)
{
// Puts PLC in "Stop" mode
stopModules.CurrentSelection = StopModulesSelections.StopAll;
}
}
anfangen kann, habe es in Mein Openness eingebaut aber das StopModules zeigt immer null, ich stehe irgend wie auf dem Schlauch.


Gruss Rechi

TIA - Portal / welcher Lehrgang ?!

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Mahlzeit....
Ich wusel jetzt schon seit einer geraumen Zeit im Netz rum und komme auf keinen grünen Zweig.
Da bei uns die neuen Maschinen mit einer 1500er CPU ausgestattet sind und ich mich ab Sommer das erste mal um einen Azubi kümmern soll muss ich mich in dem Thema TIA-Portal schlau machen.
Vor ca. 6 Jahren habe ich drei Lehrgänge (Simatic Manager) zum SPS-Techniker bei TÜV Saarland gemacht.
Da wir auch noch einige ältere Maschinen haben liegt meine Erfahrung in erster Linie bei S5.
Mit S7 (Simatic Manager) hab ich aktuell im Schnit 2 x im Jahr was mit zu tun - in erster Linie zur Diagnose/Fehlersuche - wobei ich allerdings auch vor ca. 2,5 Jahren das Anlagenmodell für unseren damaligen Mechatroniker-Azubi für seine Zwischenprüfung programmiert habe. Ich bin kein Crack, aber für den Schuhkarton hats gereicht.

Im Netz habe ich 3 1/2 Angebote gefunden, die in Frage kommen könnten.
Das eine ist ein Umsteigerlehrgang S7 Simatic -> S7 TIA der Firma Grollmus.
Bei dem anderen handelt es sich um einen Umsteigerlehrgang direkt bei Siemens, der dritte sitzt in der Schweiz von dem vierten Anbieter funktioniert die Website nicht mehr :rolleyes:
Bei Grollmus habe ich den Online-Test bestanden - bei Siemens bin ich krachend durchgefallen.

In Frage kommt jetzt der Umsteigerlehrgang von Grollmus
Siemens Service 1 und Nachfolgelehrgänge
Siemens TIA-PRO1 und Nachfolgelehrgänge
Grundlehrgang 1200 1 + 2

Bei Siemens habe ich die Befürchtung, dass mir das Tempo zu hoch ist - nächstes Jahr wird die 5. Dekade angebrochen :neutral:

Für Grollmus müsste ich ein Hotel buchen, für Siemens wiederum nicht, da in Bielefeld angeboten wird, was quasi ums Eck ist.

Was tun ?!
Kann mir jemand etwas empfehlen, oder kennt evtl. noch einen anderen Anbieter ?

Bei
Hucky

Settings vom ProfinetDevice im Programm beschreiben bzw. Variable zuordnen

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Hallo Community,

bei meinem aktuellen Projekt stehe ich vor der Herausforderung, dass ich gerne Parameter aus den Settings während des Programmablaufs lesen und schreiben möchte.
Es handelt sich dabei um ein OffsetValue.
Kann ich in der Configuration dem Parameter eine ProgrammVariable zuordnen?

Vielen Dank

Beste Grüße
Bastian

Erdung bei 600mm² Zuleitung

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Hallo zusammen,

ich habe eine Frage bezüglich Erdung eines Verteilerkastens:

Für eine DC-Verteilung (1000V/1200A) wird in einem großen Klemmenkasten auf der Montageplatte Sammelschienen für DC+, DC- und PE montiert. Als Zuleitung wird für DC+ und DC- jeweils 2x300mm² und für den PE 1x300mm² verwendet. Die Kabel werden über Kunststoffverschraubungen von oben eingeführt. Die Montageplatte wird an 6 M8 Bolzen befestigt, welche selbst am Klemmenkasten angeschweißt sind.

Nun meine Frage: Müssen Montageplatte und Klemmenkasten jeweils mit 300mm² geerdet werden? Wenn ja, wie setzt man eine Erdung mit diesem großen Querschnitt um? Einzelader? Oder gibt es Erdungsbänder in dieser Größe?

Danke für eure Hilfe.

PS: Die Türen werden aus EMV-Gründen nur mit Flachbänder geerdet, da zwischen Sammelschienen und Türen noch eine Plexiglas-Abdeckung angebracht wird.

IO-Link Master Rockwell IP Adresse

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Hallo Community

Ich habe dummerweise den IO-Link Master von Rockwell 1732E-8IOL12R gekauft.
Jetzt sollte das dumme Ding eine IP-Adresse bekommen.

Ich habe BootP Server V2.3 installiert, WLAN ist aus.
Ich hatte das Ding mit und ohne SPS an meinem Laptop hängen.
Leider werden weder SPS noch IO-Link Master angezeigt.
BootP läuft, wenn ich im Hausnetz hänge, werden mir die Computer, die auf DHCP sind angezeigt.

Was mache ich denn falsch? Wie bekommt das Ding eine IP-Adresse?
Die Drehschalter kann ich leider nicht benutzen, da hier die das dritte Byte nicht mit der Anlage übereinstimmt.

Ich danke Euch

Raspberry Pi, Codesys 3.5, PCA9685, PiFace

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Hallo zusammen,

ich bin ein absoluter Super-Neuling.
In Vergangenheit habe ich, als ich noch in der Konstruktion tätig war immer mal wieder kleinere SPS-Projekte mit Siemens Logo und Siemens-HMIs (Programmierung mit TIA) umgesetzt. Das hat riesig Spaß gemacht. Bin jetzt aber in den Vertrieb gewechselt und hab mit SPS nix mehr zu tun.
Nun fehlt mir das Ganze aber und ich möchte in meiner Freizeit wieder etwas basteln - dazu hab ich nach bezahlbaren Lösungen gesucht, welche sich mit FUP programmieren lassen.
So bin ich auf den RaspberryPi in Verbindung mit Codesys gestoßen. Habe auch schon ein bißchen rum Programmiert und ne virtuelle Steuerung mit WebVisu zum Laufen gebracht.

Nun meine Frage:
Ich möchte ein kleines Projekt umsetzen mit nem selbst gebauten Roboterarm aus Modellbauservos und brauche zusätzlich noch ein paar Ein- und Ausgänge, wie bei einer SPS.

1. Kann ich gleichzeitig an einem Raspi die PWM Platine PCA9685 und eine PIFace anschießen? Ich weiß, es gibt auch Boards, die beides können, wie z.B. Pixtend - die sind aber sau teuer...

2. Hab ihr schon mal sowas realisiert? Ich möchte mit dem Roboterarm verschiedene Stationen anfahren und ein Glas mit unterschiedlichen Flüssigkeiten befüllen - das müsste doch mit SoftMotion theoretisch gehen - oder?

Wie gesagt, ich stehe absolut am Anfang und will mich in das Thema einarbeiten, hab aber noch nicht so den Plan... :-)

Vielen Dank schonmal für eure Hilfe!!

Herzliche Grüße
Nico

TIA Anzeige im TIA Portal fehlerhaft

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Guten Morgen zusammen,

Ich habe folgendes Problem bei einer Anlage mit eines S7-400er CPU:

Laut Anzeige im TIA Portal sind einige DP-Slaves (verbunden über einen CP) nicht vorhanden. Die CPU zeigt aber weder einen Busfehler an noch steht irgendetwas im Diagnosepuffer, die Hardware ist tatsächlich vorhanden und wird auch angesprochen.

TIA Version ist V13 mit den allen Updates, selbst ein CPU Tausch und hochrüsten auf V15.1 brachte nichts. Hat jemand schonmal so ein Phänomen gehabt und weiß eine Lösung?

Güße Eliot

WinCC V15 Bit innerhalb Faceplate bearbeiten

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Moin zusammen,
wir sind jetzt von Advanced auf Professional gewechselt und ich bin gerade dabei die Faceplates neu zu erstellen. Ich habe mich dabei an einem youtube video orientiert und habe sie jetzt mal als einfaches Bild angelegt und nicht als Bildbaustein. Diese kann ich dann in einem Bildfenster öffnen. Jetzt ist die Frage, wie kann ich innerhalb dieses Bildes ein Bit anlegen/bearbeiten? In einem Bildbaustein geht das ja recht einfach, aber auch in einem Bild?


Andi

Daten-Sicherung und Zugriff über Internet

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Guten Tag,

ich suche gerade nach einer Lösung, wo ich meine Daten sicher aufbewahren kann.

Ich habe einen einen NAS-Laufwerk in der Firma gedacht, auf den ich von unterwegs aus per Internet zugreifen kann.
Bei Bedarf soll ich bearbeitete Projekte wieder auf den NAS hochladen.

Benutzt Jemand sowas ähnliches?

Sonstiges Schaltung über Logo 8 für eine Waschanlage ( Beleuchtung )

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Hallo liebe Kollegen,

ich habe mir eine Carwashanlage gekauft mit 3 Waschkabinen bei der ich jetzt durch die Beleuchtung über eine Logo 8 steuern möchte.
Und zwar soll abends per Dämmerungsschalter bis 22 Uhr das Licht angehen.
Nun soll es aber so sein das ab 18.Uhr nur die Kabine beleuchtet ist die Tagsüber weniger gebraucht wird als die anderen.

Folgendes Szenario:

Kabine 1 wird von morgens 06.00 Uhr bis Abends 18.00 Uhr - 78 x gebraucht
Kabine 2 wird von morgens 06.00 Uhr bis abends 18.00 Uhr - 17 x gebraucht
Kabine 3 wird von morgens 06.00 Uhr bis abends 18.00 Uhr - 90 x gebraucht

Also soll nur Kabine 2 ab 18 Uhr leuchten .

Habt ihr da eine Idee wie ich das realisieren kann ?


Lieben Dank im vorraus.

Frank

Hilfe bei Parametern Movitrac 07A

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Hallo, ich habe mir einen gebrauchten Movitrac 07 A 040 5B3-4-00
zugelegt und komme mit der Einstellung nicht weiter. Als erstes habe ich auf Werkseinstellungen zurück gesetzt
und wie beschrieben die Motordaten eingestellt.
Nun läuft er zwar per Umschalter an Di01/Di02 und Freigabe an Di03 entweder rechts oder links herum
aber nur auf der eingestellten mindestdrehzahl und reagiert nicht auf die Vorgabe am analogeingang dort liegen gemessen 0-10Volt an.
Im Handbetrieb über das Bedienfeld das gleiche das Sollwert potentiometer ist Ihnen Funktion.

Entelec, PCF430 und DA Variablen

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hallo ich habe mal wieder ein projekt für entelec visu.

die visu kommunizierte immer mit den DA variablen aus PCWorx , leider scheint es so dass in den neueren pcworx versionen die DA variablen nicht mehr existieren .

Kann ich in den neuen versionen noch mit DA variblen arbeiten und wenn ja wie geht das jetzt.

danke für schnelle infos

Sonstiges HMI Pro CS Lokale Multiplexvariablen / Lokale Überwachungsparameter

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Hallo Forum,

zwei Bilder anbei.

würde gerne in db 240 von byte 0-268 zugreifen.
wie muss die NC-Syntax von %%R Lokale Überwachungsparameter aussehen damit das funktioniert. Wenn ich den db 240, als c240( /plc/datablock/byte[c240,0,#268])eintrage funktioniert es. Aber wie übergebe ich die Multiplexvariable?

Danke.
Angehängte Grafiken

Step 7 IBH - WinCC - Step7 - neues Leitsystem

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Das Thema ist relativ umfangreich, also hoffe ich, dass es hier rein passt.

Ich habe hier ein Simatic Step 7 Projekt mit WinCC als Leitsystem vor mir, das umgebaut wird.
Der Server wird erneuert und das WinCC wird gegen ein Flowchief Leitsystem ersetzt.

Im Projekt sind sieben ältere S7 300 CPUs mit je einer CP342-5 dran, über diese das WinCC mit den CPUs kommuniziert. Der vorhandene Server hat eine Siemens CP mit der Profibus Adresse 10.
Die Stationen haben die Adressen 11 bis 17 und das Profibusnetz ist ein 500kbit/s Netz. Das neue Leitsystem wird nach und nach angebunden und bisdahin muss das WinCC parallel laufen. Da es keine weiteren OPC-Server gibt, habe ich alternat6iv einen IBH Link S7++ Adapter für das neue Leitsystem eingesetzt.
Ich habe es bisher mit fast jeder Station versucht und habebei jeder dasselbe Problem. Einzig an der Station 5 habe ich an ihrer HW-Konfigbisschen was versucht, weil diese Station nicht ganz so kritisch ist, fallsetwas schief läuft. Jedoch blieb auch dieser ohne Erfolg.Der Server hat die IP 7.1 und dem IBH Adapter habe ich die7.77 gegeben.IBH_01.jpg


Wenn ich eine Diagnose im Adapter starte, sehe ich sämtliche CP´s ohneProbleme und das WinCC mit einem Fragezeichen. IBH_02.jpg
Öffne ich den Simatic-Manager 5.6, welches sich aufdemselben Server-PC befindet, funktioniert alles super. Sämtliche Stationen sinderreichbar und auch deren Bausteine lassen sich über den Adapter beobachten. Dann wird eine der Stationen in Flowchief angelegt. Anschließend auch eine Variable.
IBH_Variable.jpg


Ich krieg bei allen Steuerungen keine Verbindung.Einzig bei einer 317er (Zentrale) kriege ich zwar eine Verbindung, jedoch stehtbei jedem Analogwert eine 0 oder jeder Digitalwert springt zwischen 1 und 0 hinund her, Obwohl die Werte in der Steuerung fest sind. Egal ob das ein DB ist, oder Merkerbereich. Das Problem habeich überall. Gleichzeitig kommt ein weiteres Problem hinzu – in derDiagnose vom IBH-Adapter wird die betroffene Station nicht mehr erkannt. Sie ist zwar da, wird aber ausgegraut wie das WinCC. Nach Löschen der Verbindung in Flowchief ist die Station wieder da.
In der HW-Konfiguration in einer betroffenen Beispiel-Station habe ich auf testweise die Verbindungsressourcen höhergestellt.

IBH_Hardware.jpg
Zuvor habe ich im Büro auf demselben Server eine neuereTest-CPU (S7 300) eingebunden. Diese ist natürlich in keinem Netzwerk, weshalbich den Adapter direkt an der PB-Schnittstelle der CPU angeschlossen hatte. Dafunktionierte alles ohne Probleme. Die PB-Adresse war 3.

Mit Wireshark habe ich einen Mitschnitt durchgeführt. Dort heißt es - Passwort Error. In der CPU ist aber nirgends ein Passwort gesetzt.

IBH_Wireshark.jpg
Angehängte Grafiken

TIA ProDiag eine Kategorie auf Flanken abfragen

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Hallo Community,

gibt es eine Möglichkeit bei ProDiag die einzelnen Kategorien also C1 bis C8 auf Flanken abzufragen? Diese Funktionalität wird benötigt, damit alle Fehler einer Kategorie abgefragt werden können ohne dies für jeden Fall einzeln zu machen. Zum Beispiel wird eine Signallampe gesteuert die nach dem 1. Fehler Quittieren aufhören und erst bei einem kommenden Fehler derselben Kategorie wieder Leuchten soll.


Vielen Dank im vorraus!

TIA DB-Variable in ein Struct verschieben und dabei die Verschaltung erhalten

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Hallo :)

Ich habe einen Datenbaustein der von einigen FCs genutzt wird. Nun ändert sich die Struktur etwas und habe dabei das Problem, dass sich die Verschaltung innerhalb der FCs nicht automatisch anpasst.

Dabei möchte ich die ursprünglichen Variablen in zwei Struct-Datentypen gliedern.

Derzeit (exemplarisch):
Status_1 (Bool)
Status_2 (Bool)
Status_3 (Bool)

Soll zu:
Typ_1 (Struct)
Status_1 (Bool)
Status_2 (Bool)
Typ_2 (Struct)
Status_3 (Bool)

Wenn ich nun allerdings die vorhandenen Variablen in den Struct ziehe, sind die Verschaltungen in den FCs immer noch ohne den Struct davor ("Typ_1 wird nicht ergänzt"). Wenn ich direkt einen Punkt in dem Namen probiere, setzt er es bereits in Anführungszeichen (die ich jedoch nicht mal eben anschließend herausfiltern kann).

Da es jedoch einige Datenbausteine und FCs sind, wollte ich fragen, ob ihr eine Methode kennt, um das möglichst geschickt zu machen. Ein Workaround derzeit wäre, dass ich bevor ich die Variablen in das Struct schiebe noch einen Buchstaben gebe, der sonst nicht verwendet wird und anschließend alle FCs öffne und dann nochmal diesen einen Buchstaben durch "Typ_1." usw ersetze.

Schon mal danke für eure Antworten.

Elektrozylinder mit Linearmotor als Pneumatikzylinder-Ersatz

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Hallo ins Forum,


aus verschiedenen Gründen wollen wir zukünftig pneumatische Zylinder gegen Elektrozylinder austauschen.
1.) Dynamik: Geschwindigkeit bis 1m/s, Beschleunigung bis 20m/s^2, Nutzkraft um 200N
2.) Keine Spindel, Linearmotor
3.) Keine Bastellösung, einbaufertiges industrielles System
4.) Regler zum Anschluss an eine gängige Spannung (24VDC, 230VAC, 400VAC)
5.) Mindestens Positionierfunktionalität am Profinet, besser Einbindung als Technologieobjekt (typischer Master = Simatic S7-1500)
6.) Sicherheit per Profisafe (STO reicht) oder wenigstens mit Klemme
7.) Preisvorstellung: max. 2000 EUR, komplett mit Regler, Kabelsatz und Motor


Was setzt ihr in so einem Fall ein, welche Hersteller für solche Systeme kennt ihr?
Bitte keine Diskussion warum, bitte keine Vorschläge mit Spindel.
Den Linmot hatte ich schon da, hier stören mich die 72V Anschlussspannung und der Preis ;-)


Danke für Eure Unterstützung + Gruß
StGo

Step 7 Verhalten von Zählern an VIPA CPU314

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Hallo Zusammen,

an einer unserer älteren Anlagen sind 2 Messräder zur Verbrauchserfassung von Folien angebracht.
Die Messräder sind mit Gebern/Encodern ausgestattet, welche auf 2 Zähleingänge einer VIPA 314-6CF02 mit einer SpeedBus-Karte angeschlossen sind.
Im Programm werden die Zählerwerte ausgelesen und in einen Datenbaustein geschrieben.
Ein OPC-Server liest die Werte aus und meldet sie an eine MDE-Software.
Ich habe vor einigen Tagen die Rückmeldung bekommen, dass die dort gebuchten Verbräuche sporadisch extrem von den eingeplanten Werten abweichen (Faktor 5 und mehr).
In den Logfiles ist ersichtlich, dass das MDE tatsächlich recht große Zählerwerte ausgelesen hat.

Ich habe mir dann die Werte mal selbst ausgelesen und schreibe diese in eine Datenbank.
Dort kann ich nun auch nachvollziehen, dass die Werte sporadisch extreme Sprünge machen und dann wieder auf sinnvolle Werte zurückfallen. Teilweise bleiben die Zähler auch für mehrere Stunden, manchmal nur für 30 Minuten auf diesen sinnfreien Werten.
Wenn man sich die Werte in der Datenbank anschaut, bekommt man den Eindruck als würden die Werte innerhalb der CPU überschrieben oder verschoben werden. Was, meiner Meinung nach, aber eigentlich nicht sein kann. Querverweise und überlappende Speicherzugriffe habe ich gecheckt.
Den DB aus dem ich die Werte auslese ist neu eingefügt.

Meine Frage: verhalten sich die Zähler einer VIPA-CPU irgendwie anders? Was könnte ich noch übersehen?

Danke für Eure Hilfe und Anregungen im Voraus!
Angehängte Grafiken

Biete: S5-Komponenten CPUs, CPs, IMs u.a.

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Ich beende altersbedingt meine Tätigkeiten im Bereich S5/S7-Migration und gebe daher die nun nicht mehr benötigten S5-Teile ab. Alle Baugruppen stammen aus Umbauten welche mir meine Kunden nach erfolgter Migration überlassen haben. Am liebsten wäre mir, das ganze Paket am Stück abzugeben, ich mach dafür auch einen günstigen Paketpreis. Ansonsten warte ich auf eure Angebote per PN.

Corrado

Hier die Liste:


Bestellnummer Bezeichnung Ausgabestand Zubehör Bemerkung
6ES5 955-3LC42 ZG mit Stromversorgung 18A
6ES5 923-3UC11 Koordinator 923C 8
6ES5 948-3UA13 CPU948 2
6ES5 948-3UA11 CPU948 SI2: PG-Modul
6ES5 948-3UA11 CPU948 2 SI2: PG-Modul
6ES5 928-3UB21 CPU928B 3 SI2: V24-Modul
6ES5 544-3UB11 CP544 3 SI1: V24-Modul
SI2: RS422-A/485-Modul
256kBYTE Flash-Modul 6ES5 374-2KH21
2XV9 450-1AU00 CP1430TCP 256kBYTE Flash-Modul 6ES5 374-2KH21
2XV9 450-1AU00 CP1430TCP 256kBYTE Flash-Modul 6ES5 374-2KH21
6ES5 544-3UA11 CP544 3 SI1: TTY-Modul
SI2: V24-Modul
6ES5 544-3UA11 CP544 3 SI1: TTY-Modul
SI2: TTY-Modul
6ES5 308-3UC11 Profibus-Anschaltung IM308C 9 256kBYTE Flash-Modul 6ES5 374-1KH21
6ES5 308-3UC11 Profibus-Anschaltung IM308C 10 256kBYTE Flash-Modul 6ES5 374-1KH21
6ES5 308-3UC11 Profibus-Anschaltung IM308C 6 256kBYTE Flash-Modul 6ES5 374-1KH21
6ES5 308-3UC11 Profibus-Anschaltung IM308C 10 256kBYTE Flash-Modul 6ES5 374-1FH21
6ES5 928-3UB12 CPU928B 4 64kB-RAM-Modul 6ES5 377-0AA32
SI2: PG-Modul
6ES5 928-3UB12 CPU928B 4 64kB-RAM-Modul 6ES5 377-0AA32 Hebel am Run-Stop-Schalter abgebrochen
SI2: V24-Modul
6ES5 923-3UA11 Koordinator 923A 7
6ES5 922-3UA11 CPU922 11 32kB-RAM-Modul 6ES5 377-0AA21
6ES5 308-3UA12 Sinec L1-Anschaltung IM308 5 16kB-EPROM-Modul 6ES5 376-0AA11
6ES5 376-0AA21 32kB-EPROM-Modul
6ES5 377-0AA32 64kB-RAM-Modul
6ES5 373-1AA41 32kB-EPROM-Modul

TC3: Wie heißt der Eintrag in der ESD-Datei, damit ein Achscontroller erkannt wird

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Hallo,
ich erstelle gerade eine PowerPoint Präsentation zur Einführung in TC3.
Wenn man einen Achscontroller hinzufügt wird dieser ja automaqtisch von TC3 erkannt und er fragt, ob eine NC oder CNC Achse angelegt werden soll.
Aber wie heißt der Eintrag in der Gerätebeschreibungsdatei (z.B. ESD) der das bewirkt?
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