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Channel: SPS-Forum - Automatisierung und Elektrotechnik
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Siemens STARTER ständig (KEINE RÜCKMELDUNG)

May 17, 2018, 10:01 pm
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Hallo Leute,

bin neu in der Siemenswelt und soll nun einen Antrieb mit dem STARTER einrichten.
Hier habe ich mir die drei ZIP Dateien von Siemens runtergeladen, entpackt, in einen Ordner alles zusammengefasst und installiert.
Die Installation erfolgte ohne Probleme.

Leider ist es jetzt so, dass wenn der STARTER gestartet ist, kann ich auf eine Schaltfläche klicken und schon geht erst mal nix mehr (KEINE RÜCKMELDUNG).
Das dauert dann ein paar Minuten, dann kann ich die nächste Schaltfläche anklicken und wieder geht der STARTER in KEINE RÜCKMELDUNG.

Ich hab ihn jetzt auch schon deinstalliert und wieder installiert, aber leider ohne Erfolg.

Hoffe ihr könnt mir hier weiter helfen.

Besten Gruß
Michl
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TIA Störmeldungen projektieren/quittieren

May 17, 2018, 11:31 pm
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Hallo zusammen,
Ich bin noch ganz frisch beim Arbeiten mit TIA, habe aber schon einige Erfahrung mit Step7.
In meinem momentanen Projekt möchte ich Störmeldungen projektieren. Dazu habe ich 10 MW für die Meldungen und 10 MW für die Quittierungen angelegt, also 160 Meldungen insgesamt.
In der HMI habe ich den Trigger und die Quittierung für alle Meldungen entsprechend eingestellt.
Mein Verständnis vom Signalverlauf der Fehlerbits(F), Quittierbits(Q) und anstehenden Fehlermeldungen (FM) habe ich in folgener Grafik mal dargestellt:

Signaldiagramm.jpg


Ich habe jetzt folgende 2 Probleme:
1. Ich möchte grundsätzlich die Anlage erst einschaltbar machen, wenn alle Fehlermeldungen quittiert sind. Da die FM in der HMI selbst gebildet werden, habe ich darauf keinen Zugriff.
Wenn ich nun die entsprechenden Quittierbits und die dazugehörigen Fehlerbits auf "1" bzw. "0" vergleiche (alle Fehler quittiert und weg) wäre das theoretisch möglich. Das führt dann allerdings zu einem Anfangswertproblem, da die Quittierbits nach dem Einschalten erstmal alle "0" sind.
Wenn ich dagegen nur die Fehlerbits abfrage, dann könnte ich die Maschine schon starten nachdem ich die Fehler behoben habe ohne die Quittierung abzufragen. Das möchte ich eigentlich nicht.
Da ich nach diesem Problem schon gesucht habe und nichts dazu gefunden habe vermute ich, das ich etwas prinzipielles am neuen Quittierkonzept von TIA nicht verstanden habe.

2. Wenn eine Störmeldung nur sehr kurz ansteht (1 SPS-Zyklus) dann passiert es mir, dass diese selbst quittiert werden. Anscheinend reicht diese Zeit nicht aus, damit die Störung von WinCC erkannt wird und das Quittierbit auf "0" gesetzt wird. Dadurch wird die Störung dann nach dem gehen automtisch quittiert. Dadurch bleibt meine Maschine stehen, ohne das eine Störmeldung angezeigt wird. Es kann ja nicht im Sinne des Erfinders liegen, das ich jedes Fehlerbit mit einer Ausschaltverzögerung versehen muss, damit dies sicher von WinCC erkannt wird.

Ich hoffe das ihr mir hier weiterhelfen könnt.

Zu meinem Setup:
CPU: 317-2 DB
HMI-Panel: TP1500Comfort
TIA: V14 SP1 U4
WinCC Advanced V14 SP1 U4
Step7 Prof: V14 SP1 U4

Beste Grüße
KSEHJ
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Sonstiges Suche mmc image

May 17, 2018, 11:58 pm
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Hallo!

Ich suche nach einem Image für folgende 24MB Karte "6es7954-8lf02-0aa0".
Kann mir da jemand aushelfen?


Besten Dank!
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CANON Drucker MB5300

May 18, 2018, 12:38 am
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Hallo Experten.

Ich habe hier zu Hause einen CANON-Drucker/Fax/Scanner stehen. Vor 2 Wochen meldete sich der Drucker mit Fehlermeldung 7100 ab. Eine Ursache gibt es nicht. Als Tipp wurde nur der Hausfrauenreset genannt und wenn es nicht hilft den Support in Anspruch nehmen. Support sagt : Das Gerät muss eingeschickt werden.
Das wollte ich nicht und hab mir einen neuen Drucker/Fax/Scanner von HP gekauft.

Jetzt habe ich mir das Gerät nochmal vorgenommen und auf YouTube ein Video gefunden auf der erklärt wurde wie man den den Drucker resettet. Gesagt, getan und seit gestern 600 Seiten Schaltplan ohne eine einzige Störung ausgedruckt.

Ich fühle mich von CANON irgendwie verarscht.
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Not-Aus Schütze mit Rückmeldekontakten

May 18, 2018, 1:18 am
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Wir haben immer wieder Probleme mit den Rückmeldekontakten von Not-Aus-Schützen.
Die Rückmeldungen sind auf SPS-Eingänge verdrahtet und da fließt eben generell wenig Strom, weshalb die Kontakte der Schütze deshalb nach einiger Zeit nicht mehr sauber die
Eingänge schalten. Da diese Eingänge beim Anziehen und Abfallen der Not-Aus-Schütze überprüft werden, kommt es hier öfters zu Problemen - Störungen - Ausfällen.

jetzt meine Frage: Kennt jemand eine andere Art Not-Aus-Schütze wo die Hilfskontakte z.B. speziell mit Goldkontakten oder sogar elektronisch rückgemeldet werden??
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TC3 HMI - Werte dynamisch in Array schreiben

May 18, 2018, 1:41 am
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Hallo,

ich weiß ja nicht, wie viele hier mit dem TC3 HMI arbeiten (HMI Server, nicht die Target Visu oder die alte Web Visu).
Ich arbeite mich gerade etwas in die Thematik ein und bin dabei auf eine Problem gestoßen, bei dem ich nicht weiterkomme. Und da die Dokumentation, Beckhoff typisch, wieder sehr zu wünschen übrig lässt, frage ich einfach mal hier in die Runde.

Folgender Sachverhalt:
Ich habe ein Array vom Typ eines FBs. Dieser FB enthält mehrere Strukturen. Auf die einzelnen Elemente der Strukturen möchte ich über das das HMI schreibend und lesend zugreifen.
Dazu habe ich im HMI eine Servervariable "i" erstellt, die als Feldindex für das Array dient. Über 2 Buttons kann ich den Wert von "i" erhöhen oder verringern. Abhängig vom Wert von "i" sollen dann die Inhalte der Strukturen der zugehörigen FB Instanz in Textboxen angezeigt werden.
Nach einigem Herumprobieren, direkt im Code kam ich dafür zu folgender Lösung:
Beispiel Datenbindung einer TextBox

Code:
data-tchmi-text="%f%%s%W4_LightMangement.MAIN.arrLights%/s%[%i%i%/i%].stControl.bOn%/f%"
(das %i%i%/i% definiert, das hier die Server-Integervariable "i" verwendet werden soll. Hieße die Variable "k" stünde dort %i%k%/i%)

Damit kann ich MAIN.arrLights[i].stControl.bOn auslesen. Durch Änderung von i werden automatisch die Werte vom entsprechenden Feldindex zur Laufzeit geladen.


Leider funktioniert dieses Vorgehensweise beim Schreiben von Werten NICHT.
Wenn ich einen Button erstelle, bei dem ich im OnClick-Event auf MAIN.arrLights[i].stControl.bOn schreiben will, kommt der Server mit
Code:
"symbolExpression": "%f%%s%W4_Licht.MAIN.arrLights%/s%[%i%i%/i%].stControl.bOn%/f%"
in der Datenanbindung nicht klar.


Hat sich schon mal jmd von euch mit diesem oder einen ähnlichen Thema beschäftigt und kann mir eine Lösung oder einen Workaround vorschlagen?
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Masterdrive CUMC V 1.5 Fehler 63

May 18, 2018, 1:56 am
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Hallo user,

wir hatten an einem Siemens Masterdrive MC Probleme und mussten die CUMC tauschen.

Wie sich herausstellte war die CUMC (die wir einbauten) schon einmal zur Reparatur und die Freischaltung der Technologiefunktion F01 war nicht mehr vorhanden.

In den Parametern FID (U976.01 und U976.02) steht nicht mehr die Fabriknummer sondern jeweils<FFFF> und so stimmt auch der PIN (U977.01 und U977.02) nicht mehr.

Wie bekomme ich die FID wieder und kann ich den PIN wieder aktivieren.


MfG

mad_max
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WinCC Flex nur manchmal Verbindung zw. CP343 und WinCC Flex Runtime

May 18, 2018, 2:26 am
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Hallo Gemeinde,

wieder einmal ein Problem, wo ich nicht weiterweiß...

Hardware:
CPU: 315-2 DP
CP: CP343-1 LEAN
HMI: Panel-PC (WLP-6820A) mit Win XP SP3 und WinCC Flex RT 2008 Adv.

Mein Problem:
Seit Beginn habe ich keinen Kontakt zw. CP und Runtime.
Habe alles was in diversen Foren gefunden habe ausprobiert. Vielleicht nach drei Änderungen hatte ich danach eine Verbindung und alles funktionierte.
Nach dem nächsten Netzaus wieder nichts mehr.

Meine Versuche:
diverse Kabel
mit/ohne Switch
Updates Win und drei verschiedene Treiber für die NW-Karte (ist leider onboard!)
verschiedene Adressbereiche 192.168.2.X und 140.80.1.x

Ich glaube auch, dass es eher ein Hardwareproblem ist. Denn es leuchtet nicht einmal die "Link"-LED am PC und dem CP.
Mittlerweile habe ich bemerkt, dass es egal ist, ob ich gerade eine Änderung vorgenommen habe oder nicht. Manchmal steht die Verbindung.
Habe es heute gerade wieder probiert: 1.-2. Einschalten->nix 3. Einschalten -> funzt, wieder aus, 4. Einschalten -> nix...
Warum geht es mal und mal nicht???

Vielleicht habt Ihr eine Idee?

Plinsen
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TIA KTP700 TIA1215 Probleme beim erstellen einer Meldeanzeige

May 18, 2018, 4:40 am
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Hallo zusammen,
ich bin als Anfänger wieder an einem Punkt angelangt wo ich nicht weiterkomme.
Ein ähnliches Thema habe ich hier schon gelesen, da werde ich aber nicht ganz schlau.
:confused:
Ich möchte eine Meldeanzeige, das Bild habe ich schon erstellt.
Im DB 24 ein Struct angelegt, die einzelnen als Bool.
Das Problem tritt jetzt bei der Triggervariable auf, egal was ich beim Triggerbit eingebe das Feld bleibt immer rot.
ich hoffe das mir jemand helfen kann und den Fehler evtl. gleich entdeckt.
:)
ich weiß es ist Freitag Mittag

VG Roland
Meldeanzeige.jpg
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TIA TIA Portal S7 1200 Analogwertverarbeitung und Visualisierung

May 18, 2018, 5:29 am
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Moin moin,

so langsam bin ich am verzweifeln, ich habe diverse Unterforen und auch die S7 Handbücher nachgeschlagen aber irgendwie bin ich zu doof ;)

Ich habe mir zum Probieren ein Starterkit mit folgenden Komponenten besorg,

CPU 1212C AC/DC/Rly
HMI KTP700 Basic PN
Tia Portal v14

Nun mein Problem, ich habe eine Steuerung realisiert über KOP und wollte nun noch die Temperaturfühler in den vorhandenen beiden AI einbinden.
Getestet habe ich einen PT100 und einen NTC Fühler

Dieses habe ich über NORM_X und SCALE_X gemacht wie das überall beschrieben ist. (Bild hängt an)

Eingestellt ist in der CPU 0-10V daher habe ich 0 - 27648 als Eingang gewählt.
und im SCALE_X die Temp.Bereiche -40 - +60
Ich bekomme aber keinen Wert aus dem SCALE_X Out bzw ich habe den Wert auf mein HMI gezogen und wollte Ihn dort Anzeigen lassen.
Ich bekomme aber nur -40 angezeigt, was mir sagt das ich keinen Eingang habe wenn ich alles richtig Programmiert habe.

Die Fühler sind jeweils an 2M+0 sowie 2M+1 angeschlossen

Ich hoffe Ihr könnt mir verraten was ich verkehrt gemacht habe.

Vielen Dank schon mal für die Hilfe.

Gmuß
Marco

Analogwertverarbeitung.JPG
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Drehzahlerfassung durch Standardsensor

May 18, 2018, 6:03 am
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Hallo zusammen,

ich habe mal wieder ein kleines Problemchen bei dem ich wieder einen Rat brauche.
Ich bewerte gerade Sicherheitsfunktionen von bereits bestehenden CNC Maschinen.
In diesen Maschinen sind Werkzeugspindeln verbaut die von einem italienischen Hersteller kommen.
Die Norm fordert für die Drehzahlüberwachung der Spindel einen PL=c.
In diesem Spindelkopf ist ein Sensor zur Drehzahlerfassung fest verbaut. Dieser Sensor wird auf einer
Sicherheitssteuerung ausgewertet.
Jetzt habe ich das Problem das mir der Hersteller keine Werte für diesen Sensor bereitstellen kann/will.
Wenn ich mir den Sensor so anschaue gehe ich mal davon aus das es sich um einen Standardsensor handelt
der ja dann theoretisch nicht in einem Sicherheitskreis verbaut werden darf.
Was kann ich hier tun?
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Antriebstechnik / Achsen Allgemein: Kontinuierlich, Zyklisch, Gebertypen

May 18, 2018, 6:27 am
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Hallo zusammen

Ich habe diverse Fragen Rund um die Antriebstechnik und die Welt der elektrischen Achsen.

(1) Achse/Antrieb: Kontinuierlich oder Zyklisch
Wann ist eine Achse (z.B. Servoantrieb) als kontinuierlich, wann zyklisch bezeichnet? Habe das schon in diversen Fach-Artikel/-Unterhaltungen gehört. Bezieht sich das auf den Gebertyp? auf das Achse-Verhalten im Prozess?

(2) Geber: Absolut oder Absolut zyklisch
Bezieht sich das auf den Achstyp (1) wie vorher Beschrieben? Oder hat das mit Single und Multiturn Abs.-Geber zu tun?

3) Modulo
Wann muss ich eine Achse also Modulo behandel? Wann kann ich wählen ob mit oder ohne Modulo? Ist dies an den Gebertyp (2) gebunden? oder an den Achstyp (1) ?

4) Kombination Achstyp mit Gebertyp
Was muss ich beachten bei verschieden Konstellationen von Achstypen mit Gebertypen? Welche Konstelationen ergeben keinen Sinn (workaround nötig z.B.)?
Z.b kontinierlich Achs mit single-turn Absolut-Geber
oder zyklische Achse mit Inkremental-Geber
oder zyklische Achse mit multi-turn Absolut Geber


Danke und Gruss
Automatinator
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WEG CFW 500 Betriebsstunden über Panel auslesen

May 18, 2018, 6:42 am
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Hallo,
Kurze Frage: Kann ich über das Panel des CFW500 die Betriebsstunden auslesen?
Es gibt einen Alarm für den Lüfter der laut Anleitung auf P0045 verweist, aber auf diesen Parameter kann ich nicht zugreifen.
Kabel bzw USB-Schnittstelle haben wir nicht im Betrieb.

Beim WEG-Support geht nur der Computer dran und nach einer halben Stunde Warteschleife wird die Verbindung beendet...

Danke im voraus!

Micha :D
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TIA ISO-on-TCP mit ET200S

May 18, 2018, 7:32 am
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FFT von 50.000 Werten - Parameter?

May 19, 2018, 3:24 am
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Hallo,

ich habe mit einem Sensor 50.000 Werte in einer Sekunde aufgenommen.

Jetzt möchte ich davon eine FFT machen, jedoch komme ich glaube ich ein wenig mit dem FFT-Einstellparametern durcheinander.

Was ich jetzt angenommen habe ist:

fa = 50000; % Abtastfrequenz
fn = fa/2; % Nyquistfrequenz
N = 50000; % gewünschte FFT-Länge (N=2^x, sonst wird der DFT-Algorithmus verwendet!)
df = fa/N; % Frequenzauflösung

Die 50.000 Werte multipliziere ich noch mit einem hann-window...

Auswertbar wäre dann nur bis 25.000 Hz.
Ich habe jetzt die FFT-Länge auf 50.000 gesetzt. Was passiert denn, wenn ich sie auf z.b. 1024 setze? Dann greift ja der FFT Algorithmus, aber ich habe ja 50.000 Werte... werden dann die ersten 1024 genommen?

Kann mir jemand Licht ins Dunkel bringen?

Vielen Dank
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Step 7 FB63-66: Baustein konnte nicht geladen werden

May 19, 2018, 5:21 am
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Hallo,

ich bin neu hier und wende mich gleich mit einem Problem an euch.

Folgender Aufbau:
- PS307 5A
- CPU 315-2DP (315-2AG10-0AB0)
- CP 343-1 (343-1EX11-0XE0)
- SM321 (16xDC24V)

- PC mit TCP-Server im gleichen LAN wie die CP343-1

Mit diesem Aufbau will ich die Zustände von digitalen Eingängen per TCP-Verbindung an einen Rechner leiten.
In dem OB1 rufe ich zunächst den FB65 auf, damit dieser eine TCP-Verbindung zum Server herstellt.
In NetPro habe ich die TCP-Verbindung zum Server (IP & Port) entsprechend konfiguriert.

Sobald die CP343-1 hochgefahren ist, verbindet die sich auch mit dem TCP-Server.
An der CPU kommt allerdings die SF-LED.
Im Diagnosepuffer ist die Meldung, dass der FB65 nicht geladen werden konnte.
Also habe ich online nach den FBs auf der CPU gesehen. Dort ist er nicht aufgelistet. Will ich ihn vom PG auf die CPU laden, kommt die Meldung "Baustein konnte nicht geladen werden".

Genauso sieht es mit den Bausteinen FB63, FB64 & FB66 aus.

Kennt jemand das Phänomen oder hat jemand eine Idee was ich verkehrt mache?

Danke!
Gruß
matt
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Motorschutzschalter, warum auf Schaltzeichen offen?

May 19, 2018, 8:04 am
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B&R - Verbindung zu Acopos micro Servoverstärker funktioniert nicht

May 19, 2018, 9:43 am
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Hallo zusammen,
ich muss für ein Projekt eine B&R X20CP1585 mit zwei Acopos micro 80VD100PD.C022-01, an welchen je zwei Motoren (8LVB22.R0020S0FW00) angeschlossen sind.
Des Weiteren sind an der CPU je eine Eingans- (X20DI9371) und eine Ausgangskarte (X20DO9322) angeschlossen. Diese funktionieren auch.

Ich bekomme aber leider keine Verbindung zwischen der CPU und dem Acopos Servoverstärker.
Am Servoverstärker Leuchtet die R/E Lampe durchgängig Grün und die Powerlink Led flackert. Jedoch blinkt die ERR-Led im sekunden Takt. Wenn ich einen Hardwarevergleich im Automation Studio mache, wird der Servoverstärker auch nicht angezeigt. (Siehe Bild)Hardware Comparison.JPG

Hat jemand eine idee, wo der Fehler liegen könnte?

Vielen Dank für eure Hilfe!


Hardware Overview.JPG
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Grafcet

May 19, 2018, 11:10 am
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Hallo Ihr Lieben.

ich muss ein Grafcet für eine Ablaufsteuerung erstellen und die dazugehörige Steuerung komplett auf TIA in FUP umsetzen..
Leider habe ich nicht so die größte Ahnung von Grafcets und wie ich später das alles zusammensetzen soll..

Kann mich bitte jemand aufklären was in dem Grafcet gut und nicht so gut ist, denn es ist ja Voraussetzung, um es später vernünftig programmieren zu können..

Vielen Dank im Vorraus!

FORUM 2.JPG
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Sensor an Analogeingang

May 19, 2018, 12:09 pm
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Hallo Forum,brauche eure Hilfe bin Anfänger und habe dank meiner Ausbildung zum Elektroniker nen gutes Step7 Grundwissen, jetzt möchte ich zum erstenmal einen Helligkeitssensor mit einer SPS erfassen....
SPS ist eine VIPA 200V ,Analogeingabegruppe ist 231-1BD53 - AI 4x16Bit, Multiinput
der Sensor ist ein Titec Alux-I https://www.titec-gmbh.de/produkte/b...or-pirlux-2-2/
in der Version 4-20ma
Jetzt hab ich schon ein Problem mit dem Anschluss der Sensor hat die Anschlüsse 24VDC ,GND , LUX(4-20ma)
Die Analogeingabebaugruppe hat nur zwei Anschlüsse pro Sensor....
Wie soll ich den Sensor anschließen?????
Habt Ihr noch ne Idee zur parametierung in der HArdwarekonfig.???

Gruß Peter
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