Step 7 Positive Flanke mit Merker bennen, Probleme?

May 19, 2017, 9:58 am

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Hallo Forum,
bestimmt eine dumme fragen, aber Google gibt mir keine Antwort.

Wenn ich eine Positive Flanke benutze, dann muss ich diese ja mit einem Merker bennnen. Wenn ich jetzt in einem FC viele Flanken benutze, habe ich ziemliche schnelle, ziemlich viele Merker. Muss ich diese alle unterschiedlich bennnen? Ein RS Glied muss ich ja immer anders bennen, da ich ja hier einen Ausgang weitergebe.

Unteranderem habe ich mir einen FC gebaut der mit In und Out Variablen arbeitet, hier ist auch eine Flankenabfrage. Bekomme ich da Probleme wenn ich dem FC mehrmals in meinem Hauptprogamm benutze? (Der Baustein Simuliert einen Stromstoßschalter)

Entschuldigt die einfache Frage, aber so viele Merker werden echt unübersichtlich.

Danke und gruß

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TIA Diagnosemöglichkeiten einer CP 1243-1

May 19, 2017, 10:54 am

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Guten Abend,

ich habe ein kleines Problem mit einem Kommunikationsprozessor (CP 1243-1 6GK7 243-1BX30-0XE0).

Ich habe eine S7-1214C mit einem CP 1243-1 darüber soll die Kommunikation mit einer anderen S7 CPU stattfinden.
Meine CPU soll dabei nur die Daten bereitstellen und die andere CPU holt sich die Daten via PUT und GET.

Mein Problem welches ich momentan habe: Wie führe ich eine Diagnose durch um z.B. festzustellen ob der Partner noch aktiv bzw. ob er mit meiner CPU verbunden ist?
Leider habe ich bisher nur sehr wenig Information zur Diagnose gefunden.

Meine ideen die ich bisher nur mit wenig erfolg getestet habe:
- Baustein "LED" um den LED Status auszulesen.
(Ergebniss: Scheinbar unterstützt das Modul diese Diagnose nicht. Es kommt immer der Fehler: "Die am Parameter LED angegebene HW-Kennung ist nicht definiert."
Trotz der richtigen HW-Adresse)


- Baustein "GET_DIAG" um die Diagnose infomartion des Moduls auszulesen.
(Ergebniss: Es werden BIT´s angezeigt wo die Hilfe schreibt: "reserviert" und sonst nichts was Sinn ergibt.)


Hoffentlich hat jemand eine idee für mich.

Grüße Ackinator

Siemens Micromaster 440 - Tasten vom AOP funktionieren nicht?

May 19, 2017, 11:16 am

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Hi, ich bin Neu hier ;)

Ich habe einen Siemens Micromaster 440 (6SE6440-2AB13-7AA1) gebraucht bekommen, und dieser hat bis zuletzt funktioniert.
Nun wollte ich den Umrichter auf Werkseinstellungen zurücksetzen, und habe Fn und P zusammengedrückt um ins Menü zu kommen. Leider reagiert das AOP auf keinerlei Tasteneingaben, egal welche ich drücke.
Die beiden Betriebs LED's sind dauerhaft an.

Ist das AOP nun hin? Kann man die Werkseinstellungen anders zurücksetzen?

Danke für die Antworten.

Suche nach "B&R" bringt im Live Search Ergebnisse, bei der normalen Suche aber nicht

May 19, 2017, 11:58 am

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Die Suche nach "B&R" bringt im Live Search Ergebnisse, bei der normalen Suche aber nicht.
Weiß irgend jemnd warum?
Handelt es sich hier um einen Bug in der Foren-Software?

TIA TIA Portal for Begginer

May 19, 2017, 3:07 pm

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Hallo All,

I am actually new to PLC Programming, I am actually learning it by LOGO v8, I know basics. I had an job interview where they are working on TIA Portal. How can I learn TIA Portal from basic level? Thanks in advance.

Kl2531 geht nach Motorfreischaltung in Error Modus, warum?

May 20, 2017, 1:02 am

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Hallo,

eigentlich bin ich m.E. schon ganz gut (auch dank mancher Beispielscripte) recht weit gekommen, um mit dem Schrittmotor eine Position anzufahren.
Nur geht kurz nach der Freischaltung der Motorsteuerung in Klemme in den Errormodus und ich weiß nicht wirklich was das Problem ist.

Nach Schritt 1040 (* Register-Kommunikation beenden *) liegen folgende Werte an:
Status: 130
Position: 11264
ExStatus: 0
CRTL: 130
Velocity: 0
ExStatus: 0

Nach Schritt 1050 (* Motorsteuerung freischalten *) liegen folgende Werte an:
Status: 130
Position: 11264
ExStatus: 0
CRTL: 5
Velocity: 0
ExStatus: 0



Anbei ein Video, dass den Wechseln in den Errormodus kurz nach der Freischaltung zeigt.
D.h. es blinkt gerade die LED B und man soll in SW9 bis SW13 nachschauen.

Folgende Infos habe ich herausbekommen:
Versorgungs- oder Last-Fehler
- Versorgungsspannung (24 V_DC) zu niedrig (Bit SW.9 im Status-Wort ist gesetzt)
- offene Last an Brücke A (Bit SW.11 im Status-Wort ist gesetzt)
- offene Last an Brücke B (Bit SW.12 im Status-Wort ist gesetzt)
- Überstrom an Brücke A (Bit SW.13 im Status-Wort ist gesetzt)
- Überstrom an Brücke B (Bit SW.11 im Status-Wort ist gesetzt)

SW müsste dann der Wert von Position sen? -> 11264
Bin: 10 1100 0000 0000

SW.14

NoControlPower

1bin

Ausfall der 24 V Steuerspannung (die LED Error B blinkt und die Klemme schaltet den Motor selbsttätig ab). Die Klemme wird automatisch Re-Initialisert, wenn die Spannung wieder kommt. ACHTUNG: eine Quittierung dieser Fehlermeldung muss vom Anwender durch setzen von Bit CB.6 des Control-Bytes erfolgen!

SW.12	OverCurrent Br A	1bin	Überstrom, Brücke A (die LED Error B blinkt und die Klemme schaltet den Motor selbsttätig ab). ACHTUNG: eine Quittierung dieser Fehlermeldung muss vom Anwender durch setzen von Bit CB.6 des Control-Bytes erfolgen!
SW.11	OpenLoad Br B	1bin	offene Last, Brücke B (die LED Error B blinkt und die Klemme schaltet den Motor selbsttätig ab). ACHTUNG: eine Quittierung dieser Fehlermeldung muss vom Anwender durch setzen von Bit CB.6 des Control-Bytes erfolgen!

Kann es sein, dass evtl. der Motor falsch an der Klemme angeschlossen ist?

A ist an 1 angeschlossen
A\ ist an 5 angeschlossen
B ist an 2 angeschlossen
B\ ist an 6 angeschlossen

Habt Ihr eine Idee warum die Klemme in den Errormodus geht?

Grüße
Stefan

Angehängte Dateien

• Code.zip (755,3 KB)
• Error.zip (8,46 MB)

TIA Bestehenden SBF48 (Frequenc) zum laufen brignen

May 20, 2017, 7:24 am

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Hallo,
ich bin neu hier und habe mich wegen eines Problems, dass ich selbst nicht loesen kann hier angemeldet.

Ich hab vorhin eine Stunde nen halben Roman geschrieben und als ich auf Vorschau klickte, war iwie nichts mehr da, deshalb das Ganze etwas kürzer in Stichpunktform:

Zu mir:
- Unerfahrener Benutzer (Erstkontakt mit TIA, nicht jedoch mit SPS allgemein)
- Suche ausfuehrliche Hilfe, Stichworte bringen mich immer nur begrenzt weiter (Ich kenne meinen Lerntyp ja ;), ne Scherz)


- vorhanden Handbücher:
-- s7300_cpu_31xc_technological_functions_operating_instructions_de-DE_de-DE
-- s7300_cpu_31xc_and_cpu_31x_operating_instructions_de-DE_de-DE
-- s7300_cpu_31xc_and_cpu_31x_manual_de-DE_de-DE

Zur Hard- und Software:
- CPU 314C-2 PN/DP
- TIA V13 SP1 Upd. 6 / Step/ Prof. V13 SP1 Upd. 6 / WinCC Adv. V13 SP1 Upd. 6

Zur Anlage:
- Peltonturbine (200 Watt Leistung) zur Stromgewinnung (Versuschsstand)
- An der Turbine haengt ein Synchronmotor der Firma Siemens, dazwischen eine Messwelle der Firma ETH um deren Drehzahlauswertung es hier geht (60 Imp. / Umdr.; max 200 UPM / Rechteckmesssignal ueber Pullup 0V bzw. +24V )

Zu meinem Problem:

Ich habe das Problem dass ich auf ein, von einem Vorgaenger geschriebenes Programm aufbaue, und den Fehler in der Drehzahlerfassung nicht finde.
Im folgenden ein paar Bilder die einem erfahrenen Benutzer bestimmt helfen koennen mir zu helfen.

Ich bedanke mich schon mal im Voraus fuer eure Hilfe

Kalle


Baustein im Main:

Baustein in Main.PNG
Baustein selbst (LADDR war zuerst W#16#330 also E-Adresse 816)

Baustein in FB.jpg

Variable die das Signal einliest:

Eingangadressen.PNG

Geräteansicht:
Geräteansicht.PNG

Einstellungen des Zähleingangs
Einstellunge Geräteansicht.PNG


PS:
Weitere Fragen meinerseite waeren:
- Wie macht man hier Umlaute?
- Warum wird der Zaehleingang als WORD und nicht als BOOL eingelesen?
- Ist das hier das richtige Unterforum? ;)

Angehängte Grafiken

• Baustein in Main.PNG (12,5 KB)
• Baustein in FB.jpg (41,0 KB)
• Eingangadressen.PNG (18,4 KB)
• Geräteansicht.PNG (15,2 KB)
• Einstellunge Geräteansicht.PNG (11,9 KB)

Task hängt sich in unregelmäßigen Zeiten auf.

May 20, 2017, 1:52 pm

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Kurz zu meiner Konfiguration:

Wago 750-881
mit diversen 8 Kanal Ein- und Ausgängen, sowie DMX512 und 1Wire
und 3 Tasks

MainTask:
Prio 3 - Zyklisch 30ms
Durchschnittliche Laufzeit: 4ms

DMX:
Prio 1 - Zyklisch 20ms
Durchschnittliche Laufzeit: 1ms

EinSekTimer:
Prio: 2 - Zyklisch 1s
Durchschnittliche Laufzeit: 3ms

Folgendes Problem: Der Task, welcher sich um den DMX Ablauf kümmert, stürzt in nicht absehbaren Abständen ab (hängt sich auf).

Teils ist zu dem Zeitpunkt auch niemand anwesend.

Die beiden anderen Tasks laufen total unproblematisch.

Es hilft dann nur noch, die WAGO Hart zu resetten. Manchmal ist dann für 2-3 Monate ruhe, manchmal aber auch nur für 2 Tage :confused:

Die DMX.lib habe ich mit dem entsprechenden Programm und Beispiel mal angehangen (ist ein original aus einem anderen Forum, von dort stammt auch die Entwicklung.

Angehängte Dateien

• DMX 27.11.2014.zip (102,0 KB)

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Twincat 3 auf PC mit 2 Ethercat Mastern

May 21, 2017, 9:53 pm

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Ich versuche auf einem PC mit 2 Intel Netzwerkkarten 2 getrennte Ethercat Devices unter Twincat 3 zu verwenden (license 90)
Auf Device 1 habe ich schnelle Ein- und Ausgänge mit einer Zykluszeit von 100µs.
Auf dem Device 2 habe ich langsame Ein- und Ausgänge mit 20ms Zykluszeit.
Device 1 (Task 1) läuft auf einen isolated core 4.
Device 2 (Task 2) läuft auf dem isolated core 3.

Bei der schnellen Task arbeitet das System wie erwartet.
Bei der langsame Task bekomme ich im "Freerun" die Klemmen. Sobald ich das System jedoch starte, erfolgt kein Datenaustausch auf dem Bus. Der Synch Manager Watchdog schlägt an und die Slaves gehen in SaveOp, die Einstellung des Synch Manager Watchdogs ist auf 100ms eingestellt.

Tausche ich die Ethercat Verbindung (schnelle Task) auf der zweiten Karte funtkioniert sie dort.
--> Die schnelle Task funktioniert auf beiden Karten
--> die langsame Task funktioniert auf keiner Karte.

Kennt jemand ein vergleichbares Problem?

Suche Gerät zur Fernalarmierung über GSM Netz

May 21, 2017, 11:14 pm

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Hallo zusammen,

momentan bin ich dabei bei einem Kunden eine Fernalarmierung einzusetzen. Die Anforderungen sind ziemlich einfach:
- Alarmierung über GSM Netz durch Sprachnachricht
- Alarmierung erfolgt über 4 Ausgänge der SPS -> sprich 4 DI's am Alarmierungsmodul welche auf Pegel überwacht werden und dementsprechend einen Alarm auslösen.

Momentan haben wir das Lobix NG von Lucom im Einsatz und sind leider äußerst Unzufrieden. Alleine die Sprachnachrichten müssen öußerst Komplex in ein ganz genaues Format gebracht werden damit sie halbwegs verstädlich sind. Dazu schmiert das Gerät andauernd ab, es fehlen grundlegende Funktionen und die komplette Funktionswiese ist für ein Gerät welches eine hohe Verfügbarkeit aufweisen sollte leider nicht gegeben.
Nun heißt es Kommando zurück und das alte Gerät fliegt raus. Da ich jetzt nicht von einem Sumpf in den nächsten treten möchte baue ich natürlich auf eure Erfahrungen.

Einige Alternativen habe ich mir bereits angesehen. Leider sind hier oftmals die Lösungen etwas zu hoch skaliert für uns (OPC Server usw.)

Bin euch über jede Hilfe dankbar undvielleicht findet sich ja jemand der mich in die richtige Richtung schubsen kann :-)

VIelen Dank
Bastea

Elektriker (m/w)

May 21, 2017, 11:47 pm

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logo.jpg

Die Aachener Parkhaus GmbH (APAG) ist ein kommunales Unternehmen im mittelbaren Besitz der Stadt Aachen. Wir betreiben
in Aachen über 10.000 Park*plätze in 15 Objekten und sind darüber hinaus als Dienstleister im Bereich Parken im öffentlichen
Raum sowie im Bereich Technischer Objektschutz tätig. Durch gelebte Kundenorientierung und den Einsatz modernster Technik
gelten wir in der Branche als besonders innovativ und haben bereits ein umfangreiches Stammkundenpotenzial erschlossen.

Elektriker (m/w)

Als Elektriker betreuen Sie bei APAG die Leitstandtechnik und die technischen Einrichtungen in unseren Objekten. Sie überwachen
und setzen die Abfertigungsanlagen in Stand. Als Anlagenverantwortlicher beauftragen Sie Fremdleistungen und begleiten,
überwachen und dokumentieren diese. Im Bereich Elektrotechnik leisten Sie die entsprechenden Sicherheitsunterweisungen. Sie
übernehmen regelmäßig Bereitschaftsdienste.

Sie genießen Freiräume für Ideen und Kreativität und erfahren dabei die volle Unterstützung der Geschäftsführung. Sie sind bei uns
richtig, wenn Sie beherzt und pragmatisch an die vielfältigen Aufgaben herangehen.

Ihr Profil:

• Eine erfolgreich abgeschlossene elektrotechnische Ausbildung, bevorzugt in Betriebstechnik
• Mehrjährige Berufserfahrung
• Gute Kenntnisse der elektrotechnischen Regelwerke (VDE, BetrSichV, DGUV etc.)
• Sorgfältiges, selbständiges und zuverlässiges Arbeiten
• Bereitschaft zur persönlichen Weiterentwicklung
• Im Besitz des PKW-Führerscheins (Klasse B)

Wir freuen uns auf Ihre Bewerbung!

Aachener Parkhaus GmbH
Neuköllner Straße 1
52068 Aachen
www.apag.de

Senden Sie bitte Ihre Bewerbungsunterlagen und die Kopie Ihres PKW-Führerscheins unter Angabe der Kennziffer 669 an die E.V.A.,
die als Holdinggesellschaft die Personaldienstleistungen für uns übernimmt. E.V.A. Energieversorgungs- und Verkehrsgesellschaft mbH Aachen,
Personalabteilung, Lombardenstraße 12-22, 52070 Aachen | personal@eva-aachen.de

Angehängte Grafiken

• logo.jpg (13,0 KB)

Codesys 2.3 Baustein-Fenster: Variablen und Programm getrennt / vertikale Trennung?

May 22, 2017, 12:17 am

≫ Next: B&R Automation Studio Loadcell programming in C

≪ Previous: Elektriker (m/w)

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Moin,

hab mal ein Oberflächen-Problem: Nutze zwei Monitore und es wäre cool, auf dem einen das Baustein-Programm zu haben und auf dem anderen die Variablen-Liste des Bausteins.

Leider ist das Fenster ja mit Variablen/Programm nur mit einem horizontal verschiebbarem Trenner.

Kann man das irgendwie umstellen oder die Variablen innerhalb eines Bausteins in einem extra Fenster aufrufen?

B&R Automation Studio Loadcell programming in C

May 22, 2017, 12:24 am

≫ Next: Step 7 I-Device Verbindung mit Scalance S615

≪ Previous: Codesys 2.3 Baustein-Fenster: Variablen und Programm getrennt / vertikale Trennung?

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Hello,

I have used AGHscale() from B&R Automation Studio.


fbTestVar.enable=1;
fbTestVar.doTare=1;
fbTestVar.doStandardize1=1;
fbTestVar.t_measure=1;
fbTestVar.pWGHscalePara =(unsigned long int)&TestVar1;
TestVar1.ref1_raw=3000;
TestVar1.ref1_std=1000;


fbTestVar.doStandardize2=1;
TestVar1.ref2_raw=23700;
TestVar1.ref2_std=31500;


fbTestVar.raw_value=analogInput1;

WGHscale(&fbTestVar);


I have attached a screenshot with the Monitor values. As you can see its not doing the second Standardisation. What could be wrong?

Angehängte Grafiken

• screen.jpg (65,3 KB)

Step 7 I-Device Verbindung mit Scalance S615

May 22, 2017, 12:24 am

≫ Next: Fehler am ILC131

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Hallo,

ich habe das Problem, dass in meiner CPU welche die GSD Datei der anderen verwendet, diese als nicht verfügbar angezeigt wird. I-Device Verbindungen habe ich nun schon seit einiger Zeit immer wieder bei Projekten ohne Probleme in Betrieb genommen, bei diesem Projekt verwende ich jetzt jedoch erstmalig einen Scalance S615 welcher meine internen Profinet IPs auf externe Adressen umnattet, sodass man in jedem Projekt die gleichen IPs nehmen kann und nur die notwendigen IPs öffentlich umnattet.

Muss hier beim Scalance S615 eine SOndereinstellung für die I-Device Verbindung gemacht werden?


Ich kann mich über unser Firmennetz über die externe IP auf die CPU 1 verbinden, es greift auch ein Softwareserver auf diese ohne Probleme zu. Wenn ich im Scalance die Funktion Ping benütze kann ich sowohl CPU 1 (interne und externe IP) als auch CPU2 ohne Probleme anpingen.


Daten vom Projekt:

SPS: 319F-3 PN/DP (beide)

CPU 1 (diese hat den Scalance zwischengeschalten):
IP intern: 10.202.128.2
IP extern: 10.67.189.127

CPU2:
IP: 10.67.189.123



Danke
mfg

Fehler am ILC131

May 22, 2017, 12:52 am

≫ Next: Stall mit Visu automatisieren, aber wie?

≪ Previous: Step 7 I-Device Verbindung mit Scalance S615

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Hallo ,

ich habe hier einen ILC131 ETH , HW/FW00/400 auf dem Tisch . Es blinken abwechselnd die "FR" und "FF" LED . Ich vermute mal ein missglückter Versuch die Firmware zu laden . Dem Gerät lässt sich per BootP-Server eine IP-Adresse vergeben die sich per Ping auch erreichen lässt . Von PCWorx ist keine Kommunikation möglich . Ein Werksreset mit anschließender Neuvergabe der IP-Adresse ändert nichts an diesem Zustand. Gibt es einen Weg den ILC wieder zu beleben ? Eine SD-Karte ist nicht gesteckt .
Ich bedanke mich und wünsche einen angenehmen Tag .
Geralf

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Stall mit Visu automatisieren, aber wie?

May 22, 2017, 12:58 am

≫ Next: Anzahl der Daten zu groß für Steuerung

≪ Previous: Fehler am ILC131

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Mahlzeit,

Bin neu im Forum und erstmal kurz zu mir:
Bin lernender Mechatroniker und in der Elektronikentwicklung tätig. Wissbegierde und Ehrgeiz für zukunftsweisende und ausbaufähige Anlagen ist vorhanden.
Ich bin auch bereit, neue Systeme zu erlernen.

Momentane Kenntnisse:
o S7-300 bzw. Simatic aus der Schulzeit in KOP und FUP. Unitronics mit KOP für Kleinanwendungen beruflich.
o KNX - Basiskurs
o Einstieg in Mycrocontroller durch Arduino.

Mein Vorhaben:

Bei Übernahme des elterlichen Betriebs steht der Neubau eines Nutzviehstalles an.
Dieser soll dann aber auch gleich automatisiert werden. Früher oder später wird ein neues Wohnhaus (wohl mit KNX/Loxone als Visu) errichtet und die beiden Systeme sollen "irgendwie" miteinander verbunden werden.


Die Anforderungen an die Anlage im Stall wären:

o Visualisierung spielt eine große Rolle, weil die Anlage auch von "Laien" bedienbar sein soll. (Touchpanel?)

o Anbindung an die oben genannte KNX Anlage soll "einfach" möglich sein.
hätte gerne eine Visualisierung für das Gesamtsystem, worauf ich jedoch im Ernstfall verzichten könnte.

o Der mobile Zugriff auf die Anlage sowie Ausführen von verschiedenen Handlungen wie Fütterung, Heizung "EIN",...
Idealerweise eine Alarm-Nachricht per SMS, wenn gewisse Vorgaben nicht mehr erfüllt werden (Temperatur, Fütterung noch nicht durchgeführt,...)

o Temperaturerfassung und "Regelung" der Raumtemperatur mittels Heizung (Solltemperatur nicht unter 10°C) sowie Erfassung der Aussentemperatur.

o Erfassung der Luftfeuchtigkeit (innen, aussen), Wasserverbrauch sowie Energiebedarf,...

o Automatische Fütterung zu festgelegtem Zeitpunkt mit voreingestellter Futtermenge
Diese Futtermenge soll im Vorhinein über einen Fütterungsplan festgelegt werden, da der Futterbedarf je nach Alter der Tiere variiert, ich aber nicht täglich die Bedarfsmenge eingeben möchte. (Wochenweise)
Es ist ausreichend, die Änderung dieses "Plans" direkt an der Steuerung vornehmen zu können. Dieser wird sich im Laufe der Jahre nur noch wenig verändern.
Wünschenswert wäre es, zB. über die Visu, in eine bestimmte Woche springen zu können und von dort das Programm weiterlaufen zu lassen.
Wie lässt sich so eine Liste programmtechnisch realisieren?

o Reinigung der Tränken

o Öffnen/Schließen von Fenster und Tore,...

o Budget soll im Rahmen bleiben


Von den erfassten Daten wie Temperatur und Luftfeuchtigkeit soll je ein Tages-Durchschnitt sowie Min. und Max. aufgezeichnet und für die spätere Auswertung gespeichert werden.
Dass wären vorerst täglich 14 Werte. Als Auswertung würde ich eine Excel-Tabelle mit eingefügter Grafik bereits gelten lassen.

Ich tendiere zur SPS, weil mir das ganze mit KNX zu unsicher ist. Alleine wenn man die Ausfallrate einer Hard-SPS mit einem Loxone Miniserver vergleicht, auch die Bauteilversorgung soll gewährleistet sein.
Nun stellt sich für mich jedoch die Frage, welche SPS die für mich geeignete wäre, um den Datenlogger sowie den mobilen Zugriff einfach realisieren zu können.

Mit einem IPC und Soft-SPS hätte ich doch genau das, was ich brauche? (PC wird sowieso für Office-Arbeiten benötigt)
Wie sieht es mittlerweile mit diesem System aus bezüglich Zuverlässigkeit?
Auf den könnte ich dann zB. mit Teamviewer zugreifen und sogar das Programm verändern. Auch jedes andere internetfähige Gerät könnte ich zur Bedienung verwenden.


Fragen über Fragen...

Ich hoffe ihr könnt mich in meinem Vorhaben unterstützen.

Bauer

Anzahl der Daten zu groß für Steuerung

May 22, 2017, 1:30 am

≫ Next: TIA WinCC Prof. Station Simotion C240

≪ Previous: Stall mit Visu automatisieren, aber wie?

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Guten Morgen Leute,

Wenn ich bei meinem Feldbuscontoller (wago 750-881) online gehen will lädt er zwar das Programm hoch, jedoch wirft er mir danach die Fehlermeldung "Anzahl der Daten ist zu groß für die Steuerung" aus.
Schaft der Controller wirklich nicht mehr oder ist das nur eine Einstellungssache seitens des Controllers?
Die codegröße ist in meinem Fall 122922 Bytes

siehe Anhang

Angehängte Grafiken

• Unbenannt.jpg (47,7 KB)

TIA WinCC Prof. Station Simotion C240

May 22, 2017, 1:40 am

≫ Next: TIA TIA V13 Bibliothek in V14

≪ Previous: Anzahl der Daten zu groß für Steuerung

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Guten Tag Miteinander,

ich stehe im Moment vor dem Herausforderung, dass ich Werte aus einer Simotion C240 in einer Visualisierung (WinCC PC Station) zumindest einsehen möchte. Die Webseite von Siemens oder Dokumentation gibt nicht wirklich was her. Ich weiß, dass es mit diversen HMIs möglich ist.

Was ich hier erfrage ist:

=> Hat jemand Erfahrung(en) in diesem Thema?

P.S.: Falls das hier der falsche Thread ist, bitte ich diese Thema entsprechend zu verschieben.

Danke im Voraus!

TIA TIA V13 Bibliothek in V14

May 22, 2017, 1:48 am

≫ Next: TIA Flankenmerker

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Hallo zusammen.

Wenn ich eine Globale TIA V13 Bibliothek in V14 einbinde ist die Bibliothek grau hinterlegt.
Beim nächsten öffnen ist Sie wieder verschwunden und man muss Sie neu öffnen.
Wie kann ich die Bibliothek dauerhaft einbinden?

Nachfolgend dazu ein Bildausschnitt.

UnbenanntesBild.png

Angehängte Grafiken

• UnbenanntesBild.png (15,7 KB)

TIA Flankenmerker

May 22, 2017, 1:54 am

≫ Next: WinCC WinCC V7.3 RT eruegt keine alg und tlg dateien

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Hallo,
wie kann ich es eigentlich programmieren dass ein Eingang einer Zeitschaltuhr als positive Flanek ausgewertet wird. Aber eben nur 1x und danach zurückgesetzt wird.

Ich möchte folgendes realisieren:

Zeitschaltuhr schaltet 6.00 Uhr ein und 23 Uhr aus.
Während dieser Zeit möchte ich aber über einen Taster das Gerät tagsüber EIN und Ausschalten können.
Wenn ich es aber vergesse abzuschalten, soll die Zeitschaltuhr das Gerät dann Ausschalten.

wie kann ich dies dann machen? Über positiven Flankenmerker oder Impulsmerker?